Cintrage et formage de tubes dans des récipients sous pression

Méthodes de cintrage de tubes
Il existe diverses méthodes de cintrage de tuyaux, généralement le cintrage manuel et le cintrage mécanique. Méthodes de pliage mécanique et diverses méthodes, telles que la méthode de pliage sous pression, la méthode de pliage par rouleau, la méthode de pliage arrière et la méthode de pliage par compression. Quelle que soit la méthode de pliage utilisée, la principale contradiction dans l’ensemble du processus de pliage est de savoir comment surmonter le problème de la déformation locale. Le plus largement utilisé dans le projet est le pliage manuel et le retour au processus de cintrage des tuyaux. La méthode de cintrage arrière concerne le cintrage de cintreuses rotatives, elle peut être divisée en deux types de cintrage de moules et de cintrage de moules.
Pliage manuel
Le pliage manuel ne nécessite pas d'équipement spécial ni d'équipement de processus complexe, il peut plier une variété de rayons, d'angles et d'espace vers le virage. Mais ce mode de flexion d'intensité de travail, de faible productivité et de qualité n'est pas assez stable.
Le cintrage manuel des tuyaux en acier par cintrage à chaud, pour l'acier inoxydable et les métaux non ferreux, doit être utilisé pour le cintrage à froid. Avant de plier le tube d'abord rempli de mastic, le mastic pour tuyaux en acier est généralement du sable fin pur et sec, le mastic pour acier inoxydable et métaux non ferreux est approprié pour utiliser de la colophane, du plomb et d'autres substances à faible point de fusion, afin d'éviter les rides et de réduire le degré d'ellipticité.

Cintrage de tuyaux moulés
Cette catégorie de cintreuses de tuyaux utilise le cintrage de moules. Le moule principal comporte une roue rainurée en forme de disque et une tête de noyau en corne de bélier de deux types. Moule de cintrage de tuyau de cintrage de roue de rainure en forme de disque sur l'extérieur du tuyau, la moitié du tuyau plié se trouvant dans la rainure, l'autre moitié de la zone de cintrage du tuyau avec une rainure de petits rouleaux (également appelés rouleaux de compression) pressés. L'extrémité du tube est fixée par le mandrin sur le moule de cintrage en forme de disque, si le rouleau de compression ne bouge pas, la rotation active du moule de cintrage en forme de disque pour terminer le cintrage, connue sous le nom de cintrage par traction ; si le tube est soumis à une poussée de sorte que le cintrage en forme de disque se moule pour achever le cintrage du suiveur, on parle de cintrage par poussée ; si le moule de cintrage en forme de disque ne bouge pas, le rouleau de compression a pressé le tube pour terminer le cintrage du cintrage autour du moule de cintrage en forme de disque pour terminer le cintrage du cintrage, connu sous le nom de type de cintrage sous pression.
Tube de cintrage de mandrin en corne de mouton lorsque le moule de cintrage dans le tube à l'intérieur, mandrin en corne de mouton comme des cornes de mouton, l'axe de la longueur de 1/4 de circonférence, le rayon de courbure et le même tube de courbure, l'angle de courbure maximum de 180 degrés . L'extrémité fine de la tête de noyau de corne de mouton est légèrement plus fine que le diamètre intérieur de la billette, la billette de l'extrémité fine de l'ensemble vers l'extrémité épaisse est la sortie, légèrement plus épaisse que le diamètre intérieur de la billette. Lors du pliage, la billette est d'abord chauffée puis placée dans le moule, le tube sous l'action de la flexion par poussée et de l'expansion des deux processus, glissant hors de l'extrémité de la tête centrale lors du processus de pliage.
Cintrage de moules
Cette méthode de cintrage utilisée dans la cintreuse de tubes n'a pas besoin d'être spécialisée dans la détermination d'un certain rayon de courbure du moule de cintrage. Il peut être divisé en deux types de pliage et de pliage par poussée. La cintreuse a un bras rotatif, la longueur du bras peut être rétractée, lorsque le tuyau est fixé dans le bras rotatif, l'axe central du tuyau par rapport au centre rotatif du bras est la distance entre le rayon de courbure. Au travail, le tube est recouvert d'une boucle d'induction en cuivre, la boucle d'induction à travers l'électricité moyenne fréquence (pour les tubes plus épais) ou haute fréquence (pour les tubes minces) sera partiellement chauffée à 900 ~ 950 degrés, puis pliera le tube. Si le bras rotatif active la rotation du tube vers la formation de courbure connue sous le nom de cintrage par traction ; si l'extrémité du tube est poussée, le tube pousse le bras rotatif à tourner, réalisant ainsi le retour du tube au cintrage connu sous le nom de cintrage par poussée. Immédiatement après l'anneau inducteur de l'intérieur d'un cercle de petits trous jusqu'à la section de tuyau pliée du jet d'eau, de sorte qu'il refroidisse rapidement. Le but du jet d'eau est de réaliser la section de chauffage et la zone de déformation est limitée à une très petite plage, évitant ainsi les plis et l'aplatissement du tube.