Analyse des défauts de soudage des matériaux métalliques et contre-mesures à discuter

Les métaux ont une caractéristique très particulière de soudabilité. Le soudage des métaux est un processus qui utilise la chaleur, une température élevée ou une pression élevée pour produire des molécules ou des atomes et unir deux objets métalliques qui ne sont pas ensemble. En ce qui concerne la méthode de soudage des métaux, elle est également caractérisée par sa diversité. Chaque méthode a ses propres avantages, inconvénients et impacts différents, ce qui attire de plus en plus d'attention.
1 Défauts de soudage des matériaux métalliques
1.1 Fissures de soudage
Dans le soudage des métaux, il existe une situation relativement courante de fissures, et les fissures sont principalement l'état de cristallisation des différents changements entre eux et produits. Les fissures n'apparaissent pas longtemps, parfois immédiatement apparentes ou s'arrêtent pendant un instant visible, et leur emplacement est souvent dans le métal de base soudé et la jonction de la ligne de fusion, froide et chaude est la principale classification des fissures.
La fissuration à chaud se produit essentiellement en position de ségrégation. La raison de sa formation est principalement laissée dans le bain fondu au point de fusion du point de congélation bas, à la glace élevée, au façonnage propre, à la faible résistance des cristaux d'impuretés pauvres, en raison des nombreux défauts de ces cristaux d'impuretés et du plomb qui se lie dans le temps. facile à démonter, c'est la formation de fissures chaudes. Contrairement à la fissure à froid, tout d'abord, le temps sur les fissures à chaud se produit plus tard, pendant ou après le soudage, et lorsque la basse température descend, il y aura des fissures, et même une partie du temps de fissure à froid est plus en retard, dans un Quelques jours avant son apparition, une telle situation est très facile à affecter l'utilisation normale de la sécurité structurelle.
1.2 Le phénomène des non soudés, des non fondus
Lorsque le métal n'est pas entièrement soudé à la partie la plus profonde du joint, c'est la racine du temps, ce qui fait que le bois et le métal ne peuvent pas être complètement fondus, provoquant ainsi ce qu'on appelle des dessoudures, c'est principalement pour l'objet qui est en bois. Cette situation est également connue comme les inconvénients du non soudé à travers beaucoup, font souvent que la zone efficace de la soudure deviendra progressivement plus petite, et ensuite également fera que la résistance du joint continue de s'affaiblir, et finalement conduit à la résistance à la fatigue de la soudure continue décliner. Une autre situation similaire au joint non soudé est le non fondu, comme son nom l'indique, c'est que le métal n'est pas parfaitement fusionné au joint, ce qui entraîne le défaut de réduire la zone portante, rendant la collecte des contraintes très difficile. .
1.3 Scories
Lors du processus de soudage, il restera des scories résiduelles dans la soudure, nous pouvons simplement les appeler scories. Il existe de nombreuses raisons pour la formation de scories, par exemple lorsque l'intensité du courant n'est pas suffisante ou grande ou petite, la vitesse de soudage ou rapide ou lente, le choix de la baguette de soudage n'est pas raisonnable, l'angle de biseau n'est pas approprié ou l'électrode n'est pas appropriée. Un décentrage et d'autres raisons feront que le bord de la soudure laissera du laitier.
1.4 Autres défauts
(1) L'organisation de la soudure peut ne pas répondre aux exigences, ou la composition chimique peut ne pas répondre aux normes, ou la composition chimique du métal fondu peut être instable en raison de brûlures élémentaires pendant le soudage. Tout cela continuera à affaiblir la capacité mécanique de la soudure, et donc à faire souffrir plus sérieusement la résistance à la corrosion du joint ;
(2) Le bord de morsure se produit également dans le processus de soudage, principalement en raison d'un courant élevé ou d'un angle d'électrode inapproprié, puis le scellement du bord de soudure de la fosse n'est pas bon dans un premier temps pour remplir le métal et est causé. Ce type de phénomène peut réduire considérablement l'utilisation de la surface du matériau métallique, ce qui rend également la structure de l'indice de résistance à la pression difficile à répondre aux exigences, ce qui est plus grave en raison de la force de réaction fortement rassemblée et conduit à des fissures.

2 Mesures préventives lors du soudage de matériaux métalliques
Toutes sortes de défauts apparaissent très facilement dans le processus de soudage des matériaux métalliques, nous devons donc nous soucier de la qualité des matériaux métalliques, donc on peut voir que lorsque nous sommes confrontés à ces défauts, des mesures préventives opportunes et appropriées sont très nécessaires.
2.1 Mesures pour éviter les fissures
Les mesures visant à prévenir les fissures comportent principalement les points suivants : Premièrement, nous devons strictement respecter les règles qui s'y rapportent, examiner attentivement la procédure de soudage qu'ils souhaitent choisir, respecter strictement la norme de la baguette de soudage, identifier soigneusement son acidité et son alcalinité, en afin d'obtenir de meilleurs résultats, il peut être placé dans une pièce d'isolation stable, lorsque nous devons l'utiliser ; Deuxièmement, nous devons nettoyer soigneusement l'interface, pour nous assurer qu'il n'y a pas d'humidité, d'huile ou d'autres traces restantes ; Troisièmement, nous devons nettoyer soigneusement l'interface, pour garantir qu'il n'y a pas d'humidité, d'huile ou d'autres traces restantes. Y a-t-il d’autres traces restantes ? Troisièmement, lorsque nous sommes dans la période de soudage, faites attention au choix d'un courant plus faible, puis choisissez plusieurs passes de soudage, une variété de niveaux à appliquer strictement, de sorte qu'il est très bon de réduire considérablement les risques de fissures, mais aussi pour améliorer la forme de la soudure, afin que la contrainte de soudage soit également réduite.
2.2 Mesures pour empêcher la pénétration sans soudure et la non-fusion
Lorsque le soudage n'a pas encore commencé, nous devons effectuer quelques travaux préparatoires, tels qu'un choix raisonnable de l'angle et de la taille du biseau, le choix correct du diamètre de la baguette de soudage. Deuxièmement, la taille actuelle et la vitesse de soudage doivent également être soigneusement sélectionnées. Lors du processus de soudage, nous devons également prêter attention au bon balancement de la chaîne supérieure et nous concentrer sur l'observation des changements des deux côtés. Il est important de s’assurer que tous les processus sont effectués conformément aux spécifications techniques et de construction correctes.
2.3 Mesures contre les scories
La première chose à faire est de porter une attention particulière au choix des électrodes de soudage dont les exigences diffèrent entre acides et alcalins. La seconde est d’avoir le bon angle de biseau et de pouvoir contrôler la vitesse de soudage, qui ne doit pas être trop rapide.
2.4 Perfectionnement des compétences des soudeurs
Le soudage sur le soudeur est également une certaine exigence technique, la formation aux compétences de base est très nécessaire, le contenu de la formation porte principalement sur la manière de choisir les matériaux à utiliser et l'environnement de construction spécifique, et dans le processus de soudage, il convient également de maintenir la posture et le contrôle. besoin d'en savoir plus, de sorte que le travail de soudage en l'absence de toute influence extérieure dans le cadre d'un bon fonctionnement, afin que les inconvénients puissent être encore minimisés. Les inconvénients peuvent être encore minimisés. Dans le même temps, la maîtrise de soi du soudeur doit également être renforcée, afin que chaque soudeur puisse être qualifié, la qualité et les compétences de son contrôle strict.
2.5 Autres mesures globales
En outre, nous devons également prêter attention à d'autres mesures globales, par exemple, pour la construction de l'environnement, il devrait y avoir plus d'exigences, si la température est relativement basse, nous devons utiliser le matériau pour un certain degré de chauffage, dans la construction zone pour établir un certain degré de propreté, mais pour s'assurer que pendant le travail de ventilation, l'humidité de l'air soit autant que possible inférieure à quatre-vingt-dix pour cent, et pour garantir que la concentration d'argon soit supérieure à quatre-vingt-dix-neuf pour cent et ainsi de suite . Une série de mesures.
Le développement rapide de l'économie, l'industrie occupe toujours sa propre position importante et imprenable, ce qui a sans doute également entraîné l'utilisation intensive du métal, de plus en plus sur la production quotidienne de la vie a un impact important. La popularité du métal a également déclenché le développement accéléré de la technologie de soudage. Cependant, grâce à cet article, nous pouvons clairement reconnaître qu'il existe une variété d'inconvénients du soudage des métaux, qu'il sera directement défavorable à la structure soudée et qu'il causera des dommages encore plus graves aux personnes. sécurité personnelle. Par conséquent, quel que soit le point de départ, nous devons maximiser pour surmonter toutes les lacunes, le développement et la mise en œuvre d'une variété de mesures, les soudeurs mettent en avant des exigences plus élevées et continuent de développer de meilleures méthodes de soudage, afin que la qualité de le soudage a progressivement grimpé.