Titane CP Grade 1

Parmi les plus de 40 qualités de titane, le titane commercialement pur et non allié constitue les quatre premières qualités. Le titane de grade 1 est le grade de titane commercialement pur le plus pur et le plus résistant. Le titane commercialement pur présente une résistance élevée à la corrosion, une excellente biocompatibilité et une bonne aptitude au moulage. De nombreux procédés chimiques utilisent des tubes ronds en titane de grade 1, tandis que d'autres métaux tels que l'acier inoxydable ne peuvent pas résister aux fluides ou aux températures corrosifs.

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Caractéristiques Titane Grade 1|ASTMB265|ASTM F67Composition chimique - limites en % (dernière édition ASTM B265)

Ti	Repos
Fe	maximum. 0,20
O	maximum. 0,18
C	maximum. 0,08
N	maximum. 0,03
H	maximum. 0015

 

Constantes physiques et propriétés thermiques

Densité	4,51g/cm²
Point de fusion	1670 degrés
Température transus bêta	888 ± 4 degrés
Conductivité thermique à 20 degrés	16 W/m degré

Propriétés mécaniques typiques (à température ambiante pour ASTM B265)

Limite d'élasticité	min. 138, max. 310 MPa
Résistance à la traction	min. 240 MPa
Élongation	min. 24 %

La pureté des tubes en titane sans soudure de grade 1 en fait un matériau idéal pour l'industrie médicale, car la résistance n'est pas sa caractéristique principale. Les tubes en titane de haute pureté sont biocompatibles, ce qui en fait un métal idéal pour les parties du corps et les outils médicaux. Les tubes en titane de qualité 1 à paroi mince sont la qualité de titane commercialement pure la plus douce et la plus malléable.
La formabilité à froid du titane pur de grade 1 lui permet d'être fabriqué dans une variété de formes telles que des tubes et des tuyaux. D'autres qualités de titane sont alliées à d'autres métaux pour plus de résistance, mais renoncent à la formabilité du titane commercialement pur. Les tubes en titane de grade 1 sont les tubes en titane les plus souples disponibles, ce qui les rend parfaitement adaptés aux formes, y compris les courbures, impossibles à réaliser avec d'autres qualités de tubes en titane.

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Qu’est-ce que le titane GR1 ?
GR1 (Grade 1) est du titane commercialement pur et non allié avec une teneur minimale en titane de 99,5 %. Il s'agit de la nuance la plus ductile et la plus résistante à la corrosion- parmi les alliages de titane purs, ce qui la rend idéale pour les applications où le formage et la résistance à la corrosion sont critiques.

 

Le titane GR1 peut-il être soudé ?
Oui, GR1 a une excellente soudabilité. Le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW/TIG) avec un blindage à l'argon de haute pureté-est la méthode standard. Un nettoyage et un blindage adéquats sont essentiels pour prévenir l’oxydation et maintenir la résistance à la corrosion.

 

Le titane GR1 durcit-il au travail ?
Oui, comme la plupart des métaux purs, le GR1 peut s'écrouir-lors du formage à froid ou de l'usinage. Un recuit intermédiaire peut être nécessaire pour les opérations de déformation sévère afin de restaurer la ductilité et d'éviter les fissures.

 

Le GR1 peut-il être-traité thermiquement pour une plus grande résistance ?
Non, le GR1 est un alliage non-traitable thermiquement-. Sa résistance provient de l’écrouissage. Le recuit est le seul processus thermique utilisé pour soulager les contraintes et ramollir le matériau après un écrouissage.

 

Le titane GR1 est-il adapté aux implants médicaux ?
Oui, le GR1 est largement utilisé pour les implants médicaux permanents et temporaires (par exemple, plaques osseuses, vis, treillis crâniens) en raison de son excellente biocompatibilité, de sa résistance à la corrosion dans les fluides corporels et de sa nature non-toxique.

 

Comment le GR1 se compare-t-il au titane GR2 ?
Le GR1 a une résistance inférieure mais une ductilité et une résistance à la corrosion plus élevées que le GR2. GR2 est plus largement utilisé pour les applications-à usage général, tandis que GR1 est choisi pour les environnements corrosifs les plus exigeants ou lorsqu'un formage sévère est requis.

 

Formulaire de produit	Formes/types disponibles	Notes communes	Dimensions typiques (plage)	Spécifications standards
Tube et tuyau en titane	- Tuyau sans soudure - Tuyau soudé - Tubes d'échangeur de chaleur (tube en U-, droit) - Tubes hydrauliques et d'instrumentation	GR1, GR2, GR7, GR9, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V)	- DO :1/8" à 12" (3mm - 325mm) - Épaisseur de paroi :0,028" à 1,0" (0,7 mm - 25 mm) - Longueur:Jusqu'à 20 pieds (6 m) de longueur standard, longueurs personnalisées disponibles	ASTM B337, B338, B861, B862 ASME SB337, SB338
Feuille et plaque de titane	- Tôle laminée à froid - Tôle laminée à chaud - Plaque à damier / Plaque de marche	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Épaisseur de la feuille :0,016" à 0,187" (0,4 mm - 4.7 mm) - Épaisseur de la plaque :0,187" à 4" (4,7 mm - 100 mm)+ - Largeur:Jusqu'à 60" (1 500 mm) - Longueur:Jusqu'à 240" (6 000 mm)	ASTMB265 ASME SB265
Barre et tige en titane	- Barre ronde - Barre hexagonale - Barre carrée - Barre forgée - Barre de sol sans centre	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Diamètre de la barre ronde :0,125" à 12" (3 mm - 300 mm) - Hex/Carré :0,125" à 4" (3 mm - 100 mm) - Longueur:Aléatoire, coupé-à-longueur ou bobines (petits diamètres)	ASTMB348 ASME SB348
Fil de titane	- Fil de soudage enroulé - Fil de longueur droite - Fil à ressort - Fil de fixation	GR1, GR2, GR5 (ELI pour médical), GR7	- Diamètre:Norme de 0,010" à 0,25" (0,25 mm - 6.35 mm) - Poids de la bobine :Bobines standard de 5 lb, 10 lb et 25 lb ; emballage personnalisé disponible	ASTM B863, F67 (pour le médical)
Bande et feuille de titane	- Bande laminée à froid (bobine) - Feuille de précision - Crosse de cale	GR1, GR2, GR5	- Épaisseur (bande) :0,004" à 0,125" (0,1 mm - 3.1 mm) - Épaisseur (feuille) :0,0005" à 0,004" (0,012 mm - 0.1 mm) - Largeur:Jusqu'à 24" (600 mm)	ASTM B265 (bande/feuille)

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Notre usine est équipée de machines de production avancées, notamment des centres d'usinage CNC (3 à 5-axes), des laminoirs à tubes de haute-précision, des laminoirs à froid, des lignes de tréfilage automatisées et des systèmes de découpe contrôlés par CNC-(laser, jet d'eau et plasma). Nous maintenons un atelier propre de classe 100 000 pour la production médicale et aérospatiale, soutenu par des baies de soudage protégées par argon-, des fours de recuit sous vide et des laboratoires de tests de qualité à spectre complet avec CMM, spectromètre et équipement de test par ultrasons. De la matière première au produit fini, chaque étape est exécutée dans des conditions contrôlées pour garantir la précision dimensionnelle, l'intégrité métallurgique et la conformité aux normes internationales.

 

Notre protocole d'emballage standard comprend plusieurs couches de protection adaptées à la forme spécifique du produit et aux exigences du client. Tous les matériaux sont d'abord nettoyés, séchés et enveloppés de papier VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) ou d'un film PE pour éviter l'oxydation et la contamination de la surface. Les produits sont ensuite solidement regroupés et rembourrés avec du papier ondulé imperméable et des protections de bord. Les paquets finis sont placés dans des caisses en contreplaqué, des boîtes en carton robustes-ou scellés dans un film PVC résistant à l'humidité-sur des palettes, avec un étiquetage clair et durable pour la manipulation et l'identification. Pour le fret maritime international, nous proposons des caisses en bois de fumigation certifiées IPPC-ou des caisses d'exportation navigables, garantissant que votre commande arrive en toute sécurité et dans un état-prêt à l'emploi-, quelle que soit la destination.

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