Processus et caractéristiques de fabrication de coulée en alliage en aluminium
Sep 11, 2025
Description des produits
Pièces usinées de précision CNC pour les connexions du tuyau
Pièces métalliques CNC pour l'industrie pétrochimique
Pièces usinées CNC pour la machinerie
CNC Metal Parts pour la nouvelle industrie de l'énergie
Pièces métalliques usinées de précision CNC
Low - Volume CNC Metal Prototype Pièces
Processus et caractéristiques de fabrication de coulée en alliage en aluminium
Les pièces moulées en alliage en aluminium se réfèrent aux composants de l'équipement fabriqués à partir d'alliages en aluminium ou en aluminium pur par le biais de processus de moulage. Les processus de fabrication pour les moulages en alliage en aluminium incluent principalement les deux méthodes suivantes:
Coulée de sable: Une méthode de moulage qui produit des moulages dans des moules de sable. L'acier, le fer et la plupart des moulages en alliage ferreux non - peuvent être produits à l'aide de la coulée de sable. Ce processus offre une forte adaptabilité et un faible coût. Pour les matériaux à mauvaise plasticité, comme la fonte, la coulée de sable est le seul processus de formation pour la fabrication de pièces ou de blancs. Cependant, il a un taux de rejet élevé, une faible qualité de surface et de mauvaises conditions de travail.
Casting d'investissement: Se réfère généralement à un schéma de moulage où un motif est fabriqué à partir de matériau fusible, recouvert de plusieurs couches de matériau réfractaire pour former un moule à coquille. Le motif est ensuite fondu et retiré du moule à coquille, résultant en un moule de moulage sans ligne de séparation. Après la cuisson de température élevée -, le moule est prêt pour la coulée de sable et la coulée. Cette méthode est souvent appelée "Lost - Casting de cire".
Les caractéristiques des moulages en alliage en aluminium varient en fonction du processus de production. Par exemple, les moulages produits par la coulée de sable ont une résistance, des dimensions et une apparence plus élevés par rapport à ceux fabriqués par d'autres processus de moulage, mais leur douceur de surface n'est pas élevée, et elles présentent une densité de produit plus faible et une résistance légèrement inférieure. Lors de la sélection d'un processus de production, le choix est principalement basé sur l'épaisseur de la paroi de la pièce. Les produits à épaisseur de paroi supérieurs à 8 mm peuvent être produits à l'aide de processus de coulée de gravité.
Formulaires de produits en titane disponibles à Gnee
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Grade |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
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Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Taille |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (épaisseur x largeur x longueur) |
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Application |
Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale |
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Statut d'alimentation |
M (y / r / st) |
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Fonctionnalité |
Résistance élevée à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technique |
Forgé chaud, roulé à chaud, ralles à froid, recuit, décapage |
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Surface |
Bravo, poli, décapant, nettoyage d'acide, sable |
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Emballage |
Exporter Woodcase standard |
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Conditions de paiement |
T / T, L / C, D / A, D / P, Escrow, Western Union, Paypal |
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Certificat |
ISO 9001: 2008; Le troisième rapport de test; Tüv Rheinland; |
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Délai de livraison |
7-15 jours selon la quantité et le processus du produit |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
Obtenir un catalogue de produits
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Nom de production |
Bar en alliage en titane |
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Grade |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
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Taille |
Toutes les tailles peuvent être personnalisées |
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Application |
Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale |
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Fonctionnalité |
Résistance élevée à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technologie |
Forgé chaud, roulé à chaud, ralles à froid, recuit, décapage |
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Surface |
Bravo, poli, décapant, nettoyage d'acide, sable |
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Emballage |
Exporter Woodcase standard |
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Délai de livraison |
10-25 jours selon la quantité et le processus du produit |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
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Nom d'article
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Assiette en titane
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Taper
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GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Standard
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB / T3621-2007
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Spécification
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Roulement à chaud: longueur 1000-4000 mm, largeur 400-3000 mm, épaisseur 4,1-60 mm
Roulement à froid: longueur 1000-3000 mm, largeur 400-1500 mm, épaisseur 0,3-3,0 mm |
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Certificat
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ISO 9001: 2008
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Capacité d'offre
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10 tonnes par mois
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Livraison
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Dans les 5 ~ 30 jours
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Grade
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Grade 1: titane pur, résistance relativement faible et ductilité élevée.
Grade 2: Le titane pur le plus utilisé. La meilleure combinaison de force, de soudabilité. Grade 3: Titane à haute résistance, utilisé pour les plaques de matrice - dans les échangeurs de chaleur de coquilles et de tubes. 5e année: l'alliage de titane le plus fabriqué. Une résistance extrêmement élevée. résistance élevée à la chaleur. 7e année: Résistance à la corrosion supérieure dans les environnements de réduction et d'oxydation. Grade 9: Résistance très élevée et résistance à la corrosion. 12e année: meilleure résistance à la chaleur que le titane pur. Applications comme pour la 7e année et la 11e année. Grade 23: Titanium-6 aluminium - 4 Vanadium eli. Alliage pour application d'implant chirurgical. |
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Application
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Métallurgie, électronique, médical, chimique, pétrole, aérospatial et autres.
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Longueur
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Requis
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Technologie
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Plaque roulée chaude (HR)
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Emballage
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Package standard
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Nom de produit
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0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Titane mince Prix
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Matériel
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Titane pur et alliage de titane
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Gr1 / gr2 / gr3 / gr4 / gr5 / gr7 / gr9 / gr12 / gr5eli / gr23
Erti-1 / ERI-2 / ETI-3 / ETI-4 / ETI-5ELI / ERTI-7 / ERTI-9 / ERTI-11 / ERTI-12
TI15333 / Nitinol Alloy
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Standard
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AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
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Forme
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Fil de bobine en titane / Titane Tire de bobine / Titane Fil droit
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Jauge en fil
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Dia (0,06--6) * L
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Processus
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Billets de barre - Rolling à chaud - Drawing - recuit - Force - Pickling
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Surface
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Polissage, cueillette, lavé à l'acide, oxyde noir
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Technique principale
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Forgé chaud; Chaud roulé; À froid dessiné; Redresser etc.
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Certificat de broyage des matériaux
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Selon. EN 10204.3.1
Y compris la composition chimique et la propriété mécanique |
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Application
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Soudage, industrie, médical, aérospatial, électronique, etc.
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Traitement
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Services d'usinage CNC: fraisage CNC, tournant CNC, coupe laser, forage, flexion, spin, coupe de fil, empreinte, électrique
Effectuer l'usinage (EDM) 3 axes-4-axe-5 Axe d'usinage, Services de traitement complets: fabrication de tôles, estampage, Moulage de matrice, impression 3D, moulage par injection Prototype rapide, moules, etc., usinage en plusieurs étapes |
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Services d'assemblage
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Fixation et épissage, assemblage des composants, assemblage complet, emballage et étiquetage
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Les matériaux que nous pouvons traiter sont • Matériel
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Aluminium, acier inoxydable, titane, barres, cuivre, plastique, matériau personnalisé en alliage
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Tolérance à la précision
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± 0,001 mm0,005 mm
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Rugosité de surface
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Min ra 0,1 ~ 3,2
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Traitement de surface
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Anodisé, perle dynamité, écran de soie, placage PVD, zinc / nickl / chrome / titane placage, brossage, peinture, enduit de poudre,
Le sablage, la passivation, l'électrophorèse, l'électro-polissage, le knurl, le laser / gravure / grave, etc. |
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Volume de production
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Volume faible à moyen, prototype et production de lots
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Méthode de traitement
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Custom Selon les dessins de CAO fournis
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Délai de mise en œuvre
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Temps de traction court, généralement 1 à 4 semaines
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Contrôle de qualité
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Processus stricts d'assurance qualité et d'inspection
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Conditionnement
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Fixation d'emballage pour éviter les dommages pendant le transit
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Certificat
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE etc.
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Ordre minimum d'une pièce
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Capacité à fournir des échantillons avant la production de masse
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Pièces de précision personnalisées
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Nous sommes impatients de recevoir vos exigences personnalisées et d'établir un partenariat fructueux.
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Gnee est un fabricant et un exportateur spécialisés de produits en titane de qualité élevés -, y compris des tuyaux, des feuilles, des barres, des fils et des pièces fabriquées.
Nous utilisons des équipements avancés d'usinage, de roulement et de soudage CNC pour assurer la fabrication de précision. Tous les produits subissent des tests destructeurs chimiques, mécaniques et non- stricts pour garantir le respect des normes internationales.
Notre exportation - Un emballage sûr comprend des caisses en bois et un emballage étanche pour assurer la livraison sécurisée. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter immédiatement:info@gneemetal.com
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