Fil de soudage en titane pur ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3
ERTi-1, ERTi-2 et ERTi-3 sont différentes qualités de fils de titane pur qui sont largement utilisés dans le soudage du titane et de ses alliages, en particulier dans les applications chimiques, aérospatiales et offshore en raison de leur excellente résistance à la corrosion et de leur excellent rapport résistance/poids.
Description
ERTi-1 (Niveau 1).
Il s'agit de la qualité de fil de titane pur la plus douce et la plus ductile, avec la résistance la plus faible et la ductilité la plus élevée. Il convient aux applications de soudage nécessitant une faible résistance mécanique, une formabilité élevée et où la résistance à la corrosion est une préoccupation majeure, comme les équipements de traitement chimique, les échangeurs de chaleur, etc.
Haut niveau de technologie de production de fil de soudage en titane ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3

ERTi-2 (niveau 2).
Il s'agit d'un fil de titane pur-à usage général présentant un bon équilibre entre propriétés mécaniques et résistance à la corrosion, légèrement plus dur et plus résistant que l'ERTi-1. Largement utilisé dans les applications nécessitant une résistance modérée et une bonne soudabilité, telles que les équipements de traitement de l'eau de mer, les équipements pharmaceutiques et certains récipients cryogéniques, l'ERTi-2 est également la nuance préférée pour fabriquer une grande variété de produits de consommation et de composants structurels en titane en raison de sa combinaison de bonne aptitude au traitement et de résistance à la corrosion.
ERTi-3 (niveau 3).
Comparé à ERTi-1 et ERTi-2, ERTi-3 offre une résistance supérieure et de meilleures performances à haute température, tout en conservant les propriétés de légèreté et de résistance à la corrosion du titane. Il convient aux applications nécessitant une résistance mécanique plus élevée, telles que les composants structurels aérospatiaux, les tubes d'échangeurs de chaleur, les récipients à haute pression et certains équipements chimiques. Le soudage ERTi-3 peut nécessiter un contrôle plus minutieux du processus pour éviter la fissuration des soudures, en particulier dans les plaques épaisses ou dans des conditions de contraintes élevées.
Tableau de comparaison : ERTi-1 contre ERTi-2 contre ERTi-3
| Propriété | ERTi-1 | ERTi-2 | ERTi-3 |
|---|---|---|---|
| Classement AWS | AWS A5.16 ERTi-1 | AWS A5.16 ERTi-2 | AWS A5.16 ERTi-3 |
| Type d'alliage | Titane commercialement pur | Titane commercialement pur | Titane commercialement pur |
| Numéro UNS | R50100 | R50200 | R50300 |
| Métaux de base primaires | Titane CP de grade 1 | Titane CP de qualité 2 | Titane CP de grade 3 |
| Teneur en oxygène, max | 0.10% | 0.15% | 0.20% |
| Caractéristique clé | Ductilité maximale, pureté la plus élevée | Propriétés équilibrées, les plus polyvalentes | Résistance supérieure, bonne formabilité |
| Niveau de force | Le plus bas | Moyen | Moyen-Élevé |
| Ductilité | Le plus haut | Haut | Bien |
| Résistance à la corrosion | Excellent | Excellent | Excellent |
| Applications typiques | Traitement chimique, revêtements | Fabrication générale, marine | Exigences structurelles et de résistance plus élevées |
Production en usine à grande échelle-de fil de titane chargé ERTi-1, ERTi-2, ERTi-3

Processus de fabrication
Sélection des matières premières : éponge en titane de haute-pureté avec niveaux interstitiels contrôlés
Fusion multiple : fusion VAR pour le contrôle de l'homogénéité et des inclusions
Analyse chimique : Vérification complète de la composition comprenant l'oxygène, l'azote et l'hydrogène
Travail à chaud : laminage de précision et forgeage sous forme de tige
Préparation de surface : Détartrage et conditionnement mécanique
Étirage à froid : étirage multi-passes avec recuit sous vide intermédiaire
Recuit final : recuit sous vide pour une ductilité et une propreté optimales
Nettoyage des surfaces :-nettoyage chimique en plusieurs étapes pour éliminer tous les contaminants
Finition de précision : Redressage ou enroulement de précision
Inspection finale : vérification des dimensions, de la surface et de la propreté
Emballage : Emballage pour environnement propre avec déshydratant
Contrôle qualité et tests
| Test | Méthode | Standard |
|---|---|---|
| Analyse chimique | ICP-OES/LECO (O, N, H) | ASTM E2371 / ASTM E1409 / ASTM E1447 |
| Essais de traction | Sur les dépôts de soudure | AWS A5.16 / ASTM E8 |
| Tolérance de diamètre | Micromètre laser | AWS A5.16 Classe A |
| Propreté des surfaces | Visuel, lingette à l'acétone, test au chlorure | ASTM E165 |
| Test de pliage | Test de pliage guidé | AWS A5.16 |
| Teneur en hydrogène | Analyse LECO | ASTM E1447 |
| Test de dureté | Microdureté | ASTM E384 |
| Attestation | Rapport d'essai en usine (MTR) | FR 10204 3.1 |
Équipe professionnelle approuvée fournissant des fils en titane pur ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3

GNEE est une entreprise engagée dans la recherche, la fusion et la transformation du titane et de ses alliages. L'usine couvre une superficie de 350 000 mètres carrés et dispose d'une série d'équipements de production tels qu'un four à induction sous vide importé des États-Unis, un four à arc consommable sous vide fabriqué en Allemagne, un laminoir réversible de quatre -hauteur de 2 800 mm, un four de recuit sous vide, etc., qui peuvent personnaliser la production de n'importe quelle taille de tôle dans un rayon de 2,6 m x 16 m, et la longueur maximale d'un seul tuyau peut atteindre 15 m.
Entre-temps, nous disposons également de plus de 100 ensembles d'instruments de test divers, l'équipement principal comprenant un système de test non destructif américain -, un analyseur de spectre, un testeur de carbone et de soufre, une machine de test universelle, un système de test par ultrasons, une machine de test de fatigue, etc.
Avec plus de dix ans d'expérience à l'exportation, nos produits sont exportés vers les États-Unis, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, le Brésil, le Japon, la Corée, l'Inde, le Vietnam, l'Australie, les Philippines, la Zambie, l'Indonésie et d'autres pays.
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