Tube d'échappement en titane GR1

Le tuyau en titane est léger, de haute résistance et possède d'excellentes propriétés mécaniques. Les tubes en titane GR1 sont largement utilisés dans les équipements d'échange de chaleur, tels que l'échangeur de chaleur à serpentin, l'échangeur de chaleur à serpentin, l'échangeur de chaleur à tube serpentin, le condenseur, l'évaporateur et la tuyauterie de transport. De nombreuses industries nucléaires utilisent des tubes en titane comme tubes standard pour leurs unités.

Les tubes droits en titane ont une densité de 4.506-4,516 g/cm^3, un point de fusion de 1668 et un point d'ébullition de 3535. Par conséquent, les alliages de titane, caractérisés par leur légèreté, leur haute résistance et leur non- Les propriétés magnétiques, la faible densité, la bonne résistance à la corrosion, la résistance spécifique élevée et la résistance aux températures élevées sont largement utilisées dans les domaines du génie chimique, des soins médicaux, de la fabrication électronique, des pièces mécaniques, de l'industrie automobile et de l'aérospatiale, entre autres.

Technologie de production de titane de pointe

L'invention concerne un procédé de production et de traitement de tubes en titane, le procédé de traitement étant le suivant :

Étape 1 : Forger le lingot de titane pour en faire une ébauche de tube et effectuer un traitement de surface sur l'ébauche de tube ;
Étape 2 : Après le traitement de surface, l’ébauche de tube est roulée pour la première fois dans un tube en titane et l’huile est éliminée après le premier laminage ;
Étape 3 : Effectuer le premier décapage après dégraissage, laver le tube en titane après décapage, le sécher après lavage, recuit après séchage et redresser le tube en titane après recuit ;
Étape 4 : Décaper à nouveau le tube en titane. Après le décapage, rincez le tube en titane, séchez le tube en titane après le lavage, puis roulez le tube en titane une deuxième fois après séchage. Le tube en titane laminé Le produit fini est dégraissé, décapé après dégraissage, lavé le tube en titane après décapage, lavé et séché, recuit après séchage et redressé le tube en titane après recuit ;
Étape 5 : Décapage du tube en titane après redressage, répétez les étapes ci-dessus et obtenez le produit fini après six fois de laminage.

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