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Soudage de tuyaux en titane Gr2

L'alliage de titane Gr2 est une qualité pure de titane avec une teneur en oxygène légèrement supérieure à celle du Gr1, qui maintient une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques. Les tubes en titane soudés Gr2 sont également largement utilisés dans plusieurs industries.

Description

Bien que la résistance à la corrosion du Gr2 soit légèrement inférieure à celle du Gr1, il est toujours capable de présenter une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements corrosifs et convient à l'eau de mer, aux solutions de chlorure et à d'autres milieux chimiques. L'alliage de titane Gr2 a une bonne résistance et ténacité et fonctionne particulièrement bien à basse température. Il conserve de bonnes propriétés mécaniques à température ambiante et élevée.

 

Technologie de production de tubes en titane soudés Gr2 de classe mondiale

Titanium Tubing

Processus de soudage : les tubes en titane Gr2 peuvent être soudés par TIG (Tungsten Inert Gas Shielded Welding) ou MIG (Melting Inert Gas Shielded Welding) et d'autres méthodes. Le processus de soudage nécessite un contrôle strict de la température et de l’atmosphère pour éviter l’oxydation et la contamination.
Qualité de soudure : Une soudure de haute qualité garantit que les tubes en titane Gr2 conservent de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion dans la zone de soudure. Il faut généralement utiliser de l'argon de haute pureté ou d'autres gaz inertes comme gaz protecteur.
Traitement de préchauffage et de post-chauffage : Afin de réduire les contraintes de soudage et d'améliorer la qualité du cordon de soudure, il est parfois nécessaire de préchauffer et de post-traiter les tubes en titane Gr2.

 

Production en usine à grande échelle de tubes ronds en titane Gr2

Titanium Round Pipe

 

Équipe hautement fiable fournissant un tube droit en titane Gr2

Titanium Straight Tube

GNEE est une entreprise engagée dans la recherche, la fusion et la transformation du titane et de ses alliages. L'usine couvre une superficie de 350 000 mètres carrés et dispose d'une série d'équipements de production tels qu'un four à induction sous vide importé des États-Unis, un four à arc consommable sous vide fabriqué en Allemagne, un laminoir réversible à quatre hauteurs de 2 800 mm, four de recuit sous vide, etc., qui peut personnaliser la production de n'importe quelle taille de plaque dans un rayon de 2,6 m x 16 m, et la longueur maximale d'un seul tuyau peut atteindre 15 m.
Entre-temps, nous disposons également de plus de 100 ensembles de divers instruments de test, l'équipement principal comprenant un système de test non destructif américain, un analyseur de spectre, un testeur de carbone et de soufre, une machine de test universelle, un système de test par ultrasons, une machine de test de fatigue, etc.
Avec plus de dix ans d'expérience à l'exportation, nos produits sont exportés vers les États-Unis, le Royaume-Uni, l'Allemagne, la France, le Brésil, le Japon, la Corée, l'Inde, le Vietnam, l'Australie, les Philippines, la Zambie, l'Indonésie et d'autres pays.
 

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