Quelles sont les caractéristiques de coupe de l'alliage de titane?
Sep 11, 2025
Description des produits
Pièces usinées de précision CNC pour les connexions du tuyau
Pièces métalliques CNC pour l'industrie pétrochimique
Pièces usinées CNC pour la machinerie
CNC Metal Parts pour la nouvelle industrie de l'énergie
Pièces métalliques usinées de précision CNC
Low - Volume CNC Metal Prototype Pièces
Quelles sont les caractéristiques de coupe de l'alliage de titane?
L'alliage de titane fait référence à divers métaux en alliage fabriqués en combinant le titane avec d'autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950, connu pour sa haute résistance, sa excellente résistance à la corrosion et sa forte résistance à la chaleur. Au cours des années 1950 aux années 1960, l'accent était principalement mis sur le développement des alliages de titane de température élevés - pour les moteurs d'avion et les alliages de titane structurels pour les accessions aéronicier.
Les alliages de titane sont principalement utilisés pour fabriquer des composants du compresseur pour les moteurs d'avion, suivis des pièces structurelles pour les fusées, les missiles et les avions à vitesse - élevés.
Lorsque la dureté de l'alliage de titane dépasse HB350, la coupe devient particulièrement difficile, tandis que en dessous de HB300, elle a tendance à provoquer une adhérence de la puce, ce qui le rend tout aussi difficile pour la machine. Cependant, la dureté n'est qu'un aspect de la difficulté d'usinage des alliages de titane; La clé réside dans l'influence combinée de leurs propriétés chimiques, physiques et mécaniques sur la machinabilité. Les alliages de titane présentent les caractéristiques de coupe suivantes:
(1) Petit coefficient de déformation: Il s'agit d'une caractéristique importante de l'usinage en alliage de titane, avec un coefficient de déformation inférieur ou proche de 1. Le chemin de frottement coulissant de la puce sur la face de râteau augmente considérablement, accélérant l'usure des outils.
(2) Température de coupe élevée: En raison de la faible conductivité thermique des alliages de titane (seulement 1/5 à 1/7 de celui de 45 # en acier), la longueur de contact entre la puce et la face de Rake est extrêmement courte. La chaleur générée pendant la coupe n'est pas facilement dissipée, se concentrant dans une petite zone près de la zone de coupe et du bord de coupe, entraînant des températures de coupe très élevées. Dans les mêmes conditions de coupe, la température de coupe peut être plus de deux fois plus élevée que lors de la coupe de l'acier 45 #.
(3) Force de coupe élevée par unité de zone: La principale force de coupe est environ 20% plus petite que lors de la coupe de l'acier. Cependant, en raison de la longueur de contact extrêmement courte entre la puce et la face de râteau, la force de coupe par unité de contact augmente considérablement, ce qui rend l'outil sujette à l'écaillage. De plus, en raison du faible module élastique des alliages de titane, les forces radiales pendant l'usinage peuvent facilement provoquer une déformation de flexion, entraînant des vibrations, une augmentation de l'usure des outils et une précision de la pièce réduite. Par conséquent, le système de processus doit posséder une rigidité suffisante.
(4) Travail sévère: En raison de la forte réactivité chimique du titane, à des températures de coupe élevées, il absorbe facilement l'oxygène et l'azote de l'air, formant une couche de surface dure et cassante. Simultanément, la déformation plastique pendant la coupe provoque également un durcissement de surface. Le durcissement du travail réduit non seulement la résistance à la fatigue des pièces mais aggrave également l'usure des outils, ce qui en fait une caractéristique critique lors de l'usinage des alliages de titane.
(5) Usure d'outil prononcée: Après des processus tels que l'estampage, le forgeage et le roulement à chaud, le blanc forme une couche de surface inégale dure et cassante, qui est extrêmement sujette à provoquer l'écaillage, ce qui rend l'élimination de cette couche durcie l'une des étapes les plus difficiles de l'usinage en alliage de titane. De plus, en raison de la forte affinité chimique de l'alliage de titane avec les matériaux d'outils, dans des conditions de température de coupe élevée et de force de coupe élevée par unité de zone, les outils sont très sensibles à l'usure adhésive. Lorsque vous tournez des alliages de titane, l'usure sur la face du râteau peut parfois être plus grave que sur la face du flanc. Aux débits d'alimentation F <0,1 mm / r, l'usure se produit principalement sur la face du flanc; Lorsque F> 0,2 mm / r, l'usure apparaît sur la face du râteau. Pour la finition et le semi - finition tournant avec des outils en carbure, l'usure du flanc VBMax inférieur à 0,4 mm est considérée comme appropriée.
Dans les opérations de broyage, en raison de la faible conductivité thermique des matériaux en alliage de titane et de la longueur de contact extrêmement courte entre la puce et la face de râteau, la chaleur générée pendant la coupe n'est pas facilement dissipée et se concentre dans une petite zone près de la zone de déformation de coupe et du bord de pointe. Pendant l'usinage, la pointe des épreuves extrêmement élevées, réduisant considérablement la durée de vie de l'outil. Pour l'alliage de titane Ti6Al4V, à condition que la résistance et la puissance de l'outil et la puissance de la machine permettent, la température de coupe est le facteur clé affectant la durée de vie de l'outil, plutôt que l'ampleur de la force de coupe.
Formulaires de produits en titane disponibles à Gnee
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Grade |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
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Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Taille |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (épaisseur x largeur x longueur) |
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Application |
Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale |
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Statut d'alimentation |
M (y / r / st) |
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Fonctionnalité |
Résistance élevée à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technique |
Forgé chaud, roulé à chaud, ralles à froid, recuit, décapage |
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Surface |
Bravo, poli, décapant, nettoyage d'acide, sable |
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Emballage |
Exporter Woodcase standard |
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Conditions de paiement |
T / T, L / C, D / A, D / P, Escrow, Western Union, Paypal |
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Certificat |
ISO 9001: 2008; Le troisième rapport de test; Tüv Rheinland; |
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Délai de livraison |
7-15 jours selon la quantité et le processus du produit |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
Obtenir un catalogue de produits
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Nom de production |
Bar en alliage en titane |
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Grade |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
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Taille |
Toutes les tailles peuvent être personnalisées |
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Application |
Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale |
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Fonctionnalité |
Résistance élevée à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technologie |
Forgé chaud, roulé à chaud, ralles à froid, recuit, décapage |
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Surface |
Bravo, poli, décapant, nettoyage d'acide, sable |
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Emballage |
Exporter Woodcase standard |
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Délai de livraison |
10-25 jours selon la quantité et le processus du produit |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
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Nom d'article
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Assiette en titane
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Taper
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GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Standard
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB / T3621-2007
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Spécification
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Roulement à chaud: longueur 1000-4000 mm, largeur 400-3000 mm, épaisseur 4,1-60 mm
Roulement à froid: longueur 1000-3000 mm, largeur 400-1500 mm, épaisseur 0,3-3,0 mm |
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Certificat
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ISO 9001: 2008
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Capacité d'offre
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10 tonnes par mois
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Livraison
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Dans les 5 ~ 30 jours
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Grade
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Grade 1: titane pur, résistance relativement faible et ductilité élevée.
Grade 2: Le titane pur le plus utilisé. La meilleure combinaison de force, de soudabilité. Grade 3: Titane à haute résistance, utilisé pour les plaques de matrice - dans les échangeurs de chaleur de coquilles et de tubes. 5e année: l'alliage de titane le plus fabriqué. Une résistance extrêmement élevée. résistance élevée à la chaleur. 7e année: Résistance à la corrosion supérieure dans les environnements de réduction et d'oxydation. Grade 9: Résistance très élevée et résistance à la corrosion. 12e année: meilleure résistance à la chaleur que le titane pur. Applications comme pour la 7e année et la 11e année. Grade 23: Titanium-6 aluminium - 4 Vanadium eli. Alliage pour application d'implant chirurgical. |
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Application
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Métallurgie, électronique, médical, chimique, pétrole, aérospatial et autres.
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Longueur
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Requis
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Technologie
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Plaque roulée chaude (HR)
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Emballage
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Package standard
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Nom de produit
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0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Titane mince Prix
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Matériel
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Titane pur et alliage de titane
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Gr1 / gr2 / gr3 / gr4 / gr5 / gr7 / gr9 / gr12 / gr5eli / gr23
Erti-1 / ERI-2 / ETI-3 / ETI-4 / ETI-5ELI / ERTI-7 / ERTI-9 / ERTI-11 / ERTI-12
TI15333 / Nitinol Alloy
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Standard
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AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
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Forme
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Fil de bobine en titane / Titane Tire de bobine / Titane Fil droit
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Jauge en fil
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Dia (0,06--6) * L
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Processus
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Billets de barre - Rolling à chaud - Drawing - recuit - Force - Pickling
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Surface
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Polissage, cueillette, lavé à l'acide, oxyde noir
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Technique principale
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Forgé chaud; Chaud roulé; À froid dessiné; Redresser etc.
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Certificat de broyage des matériaux
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Selon. EN 10204.3.1
Y compris la composition chimique et la propriété mécanique |
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Application
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Soudage, industrie, médical, aérospatial, électronique, etc.
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Traitement
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Services d'usinage CNC: fraisage CNC, tournant CNC, coupe laser, forage, flexion, spin, coupe de fil, empreinte, électrique
Effectuer l'usinage (EDM) 3 axes-4-axe-5 Axe d'usinage, Services de traitement complets: fabrication de tôles, estampage, Moulage de matrice, impression 3D, moulage par injection Prototype rapide, moules, etc., usinage en plusieurs étapes |
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Services d'assemblage
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Fixation et épissage, assemblage des composants, assemblage complet, emballage et étiquetage
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Les matériaux que nous pouvons traiter sont • Matériel
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Aluminium, acier inoxydable, titane, barres, cuivre, plastique, matériau personnalisé en alliage
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Tolérance à la précision
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± 0,001 mm0,005 mm
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Rugosité de surface
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Min ra 0,1 ~ 3,2
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Traitement de surface
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Anodisé, perle dynamité, écran de soie, placage PVD, zinc / nickl / chrome / titane placage, brossage, peinture, enduit de poudre,
Le sablage, la passivation, l'électrophorèse, l'électro-polissage, le knurl, le laser / gravure / grave, etc. |
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Volume de production
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Volume faible à moyen, prototype et production de lots
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Méthode de traitement
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Custom Selon les dessins de CAO fournis
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Délai de mise en œuvre
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Temps de traction court, généralement 1 à 4 semaines
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Contrôle de qualité
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Processus stricts d'assurance qualité et d'inspection
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Conditionnement
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Fixation d'emballage pour éviter les dommages pendant le transit
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Certificat
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE etc.
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Ordre minimum d'une pièce
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Capacité à fournir des échantillons avant la production de masse
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Pièces de précision personnalisées
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Nous sommes impatients de recevoir vos exigences personnalisées et d'établir un partenariat fructueux.
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Gnee est un fabricant et un exportateur spécialisés de produits en titane de qualité élevés -, y compris des tuyaux, des feuilles, des barres, des fils et des pièces fabriquées.
Nous utilisons des équipements avancés d'usinage, de roulement et de soudage CNC pour assurer la fabrication de précision. Tous les produits subissent des tests destructeurs chimiques, mécaniques et non- stricts pour garantir le respect des normes internationales.
Notre exportation - Un emballage sûr comprend des caisses en bois et un emballage étanche pour assurer la livraison sécurisée. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter immédiatement:info@gneemetal.com
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