Qualité du concentré de molybdène en Chine

I. Spécifications de qualité du concentré de molybdène

Grade spécial I, grade spécial II, grade spécial III, grade I grade I, grade I grade II, grade I grade III, grade II grade I, grade II grade II, grade II grade III.

Normes d'inspection

Test de composition chimique du concentré de molybdène à l'exportation conformément à GB/T 15079-94.

Troisièmement, la qualité du concentré de molybdène en Chine

La majeure partie de la production minière de molybdène en Chine est constituée d'impuretés faibles et élevées. En plus de quelques concentrés de molybdène de qualité supérieure, la plupart du concentré de molybdène contient du Mo à hauteur de 45 % à 47 %. Par rapport aux concentrés de molybdène produits aux États-Unis et au Chili, la teneur en élément principal est inférieure de 3 à 7 points de pourcentage. La raison en est que depuis les années 1950, les normes applicables aux concentrés de molybdène sont basées sur celles de l'ex-Union soviétique. Bien que la qualité du concentré de molybdène ne soit pas élevée, elle répond aux normes nationales en vigueur. La raison de l'écart important entre la qualité des concentrés de molybdène et celle des pays étrangers industrialisés est que, outre les faibles normes de mise en œuvre, du point de vue du processus d'enrichissement, les concentrés de molybdène en Chine contiennent des niveaux élevés de plomb. La raison principale en est que dans le processus d'enrichissement de la pyromolybdénite, en particulier lors de l'opération de concentration, aucun agent inhibant les minéraux de plomb n'est utilisé. Le concentré de molybdène contient moins de 54 % de molybdène, ce qui est principalement lié au processus d'enrichissement. La raison principale est que le nombre de sections de rebroyage du concentré grossier est trop petit. La plupart des processus d'enrichissement nationaux utilisent une section de rebroyage, tandis que les usines de transformation de molybdène étrangères ont plus de deux ou même trois sections de rebroyage. Un processus d'enrichissement par rebroyage, en raison du faible degré de dissociation du monomère de molybdénite, a également conduit à l'obtention d'un concentré de molybdène à haute teneur en plomb.