Alliages de molybdène

Le molybdène comme base pour ajouter d'autres éléments et la composition de l'alliage non ferreux. Les principaux éléments d'alliage sont le titane, le zirconium, le hafnium, le tungstène et les terres rares. Le titane, le zirconium et l'hafnium renforcent non seulement la solution solide de l'alliage de molybdène, pour maintenir la plasticité à basse température de l'alliage, mais également la formation d'une distribution stable et diffuse de la phase carbure, améliorent la résistance et la température de recristallisation de l'alliage. L'alliage de molybdène a une bonne conductivité thermique, une conductivité électrique et un faible coefficient de dilatation, une résistance élevée à haute température (1100 ~ 1650 degrés), plus facile à traiter que le tungstène. Il peut être utilisé comme grille et anode d'un tube électronique, comme matériau de support d'une source de lumière électrique, et utilisé pour fabriquer des moules de moulage sous pression et d'extrusion, des pièces d'engins spatiaux, etc. En raison de l'alliage de molybdène, il est fragile à basse température et fragile lors du soudage, et facile à oxyder à haute température, son développement est donc limité. La production industrielle d'alliages de molybdène comprend des alliages de molybdène-titane-zirconium, de molybdène-tungstène et de molybdène-terres rares, l'application de plus est la première catégorie. Les alliages de molybdène sont principalement renforcés par un renforcement en solution solide, un renforcement par précipitation et un écrouissage. Grâce au traitement du plastique, il est possible de produire des plaques, des bandes, des feuilles, des tubes, des barres, des fils et des profilés en alliage de molybdène, mais également d'améliorer sa résistance et d'améliorer la plasticité à basse température.