Comment résoudre la déformation dans la fabrication de pièces en alliage en aluminium de précision?
Sep 11, 2025
Description des produits
Pièces usinées de précision CNC pour les connexions du tuyau
Pièces métalliques CNC pour l'industrie pétrochimique
Pièces usinées CNC pour la machinerie
CNC Metal Parts pour la nouvelle industrie de l'énergie
Pièces métalliques usinées de précision CNC
Low - Volume CNC Metal Prototype Pièces
Les pièces en alliage en aluminium de précision se réfèrent aux composants fabriqués à partir de matériaux en alliage en aluminium qui comportent des formes de haute précision et complexes. La fabrication de pièces en alliage en aluminium de précision nécessite des équipements de traitement de précision élevés - et des processus techniques pour garantir que des indicateurs tels que la précision dimensionnelle, la tolérance de forme et la rugosité de surface répondent aux exigences. Les causes et les solutions de déformation dans la fabrication de pièces en alliage en aluminium de précision comprennent les éléments suivants:
Indemnité d'usinage excessive: Pour créer de meilleures conditions de dissipation thermique et réduire la déformation thermique, il est essentiel d'éviter une concentration de chaleur excessive. L'usinage symétrique peut être adopté. Par exemple, pour les pièces en alliage en aluminium avec de grandes allocations d'usinage, une méthode d'usinage Multi - en couches peut être utilisée.
Distribution de force inégale: Lorsque plusieurs cavités doivent être usinées sur une pièce de plaque en alliage en aluminium, l'usinage d'une cavité à la fois peut facilement provoquer une déformation des murs de la cavité en raison de la distribution de force inégale. Dans de tels cas, une méthode d'usinage Multi - en couches peut être utilisée, où toutes les cavités sont usinées simultanément mais non terminées en un seul passage. Au lieu de cela, l'usinage se fait en plusieurs couches, atteignant progressivement les dimensions requises. Cela garantit une distribution de force plus uniforme de la part et réduit la probabilité de déformation.
Sélection d'outils inappropriée: La sélection des outils affecte également la déformation des pièces. Le choix d'un angle de râteau plus grand peut créer un tranchant plus net, réduire la déformation de coupe, faciliter l'élimination des puces lisses et, par conséquent, réduire les forces et températures de coupe. Il est important d'éviter d'utiliser des outils avec des angles de râteau négatifs.
Méthodes de serrage incorrectes: Lors de l'usinage des pièces en alliage en aluminium à paroi mince -, la force de serrage est une autre cause importante de déformation. Pour réduire la déformation causée par le serrage, la pièce serrée peut être desserrée avant le passage final de finition pour libérer la force de serrage, permettant à la pièce de revenir librement à sa forme d'origine. Il peut alors être recrue légèrement.
En résumé, la résolution des problèmes de déformation dans la fabrication de pièces d'alliage en aluminium de précision nécessite de traiter plusieurs aspects, notamment l'optimisation des méthodes d'usinage, la sélection rationnelle des outils et l'amélioration des méthodes de serrage. En pratique, des mesures correspondantes doivent être prises sur la base de conditions spécifiques pour garantir que les pièces d'alliage d'aluminium fabriquées répondent aux exigences de précision.
Formulaires de produits en titane disponibles auprès de Gnee
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Grade |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
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Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Taille |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (épaisseur x largeur x longueur) |
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Application |
Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale |
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Statut d'alimentation |
M (y / r / st) |
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Fonctionnalité |
Résistance élevée à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technique |
Forgé chaud, roulé à chaud, ralles à froid, recuit, décapage |
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Surface |
Bravo, poli, décapant, nettoyage d'acide, sable |
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Emballage |
Exporter Woodcase standard |
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Conditions de paiement |
T / T, L / C, D / A, D / P, Escrow, Western Union, Paypal |
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Certificat |
ISO 9001: 2008; Le troisième rapport de test; Tüv Rheinland; |
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Délai de livraison |
7-15 jours selon la quantité et le processus du produit |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
Obtenir un catalogue de produits
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Nom de production |
Bar en alliage en titane |
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Grade |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
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Taille |
Toutes les tailles peuvent être personnalisées |
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Application |
Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale |
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Fonctionnalité |
Résistance élevée à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technologie |
Forgé chaud, roulé à chaud, ralles à froid, recuit, décapage |
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Surface |
Bravo, poli, décapant, nettoyage d'acide, sable |
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Emballage |
Exporter Woodcase standard |
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Délai de livraison |
10-25 jours selon la quantité et le processus du produit |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
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Nom d'article
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Assiette en titane
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Taper
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GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Standard
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB / T3621-2007
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Spécification
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Roulement à chaud: longueur 1000-4000 mm, largeur 400-3000 mm, épaisseur 4,1-60 mm
Roulement à froid: longueur 1000-3000 mm, largeur 400-1500 mm, épaisseur 0,3-3,0 mm |
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Certificat
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ISO 9001: 2008
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Capacité d'offre
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10 tonnes par mois
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Livraison
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Dans les 5 ~ 30 jours
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Grade
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Grade 1: titane pur, résistance relativement faible et ductilité élevée.
Grade 2: Le titane pur le plus utilisé. La meilleure combinaison de force, de soudabilité. Grade 3: Titane à haute résistance, utilisé pour les plaques de matrice - dans les échangeurs de chaleur de coquilles et de tubes. 5e année: l'alliage de titane le plus fabriqué. Une résistance extrêmement élevée. résistance élevée à la chaleur. 7e année: Résistance à la corrosion supérieure dans les environnements de réduction et d'oxydation. Grade 9: Résistance très élevée et résistance à la corrosion. 12e année: meilleure résistance à la chaleur que le titane pur. Applications comme pour la 7e année et la 11e année. Grade 23: Titanium-6 aluminium - 4 Vanadium eli. Alliage pour application d'implant chirurgical. |
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Application
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Métallurgie, électronique, médical, chimique, pétrole, aérospatial et autres.
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Longueur
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Requis
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Technologie
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Plaque roulée chaude (HR)
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Emballage
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Package standard
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Nom de produit
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0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Titane mince Prix
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Matériel
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Titane pur et alliage de titane
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Gr1 / gr2 / gr3 / gr4 / gr5 / gr7 / gr9 / gr12 / gr5eli / gr23
Erti-1 / ERI-2 / ETI-3 / ETI-4 / ETI-5ELI / ERTI-7 / ERTI-9 / ERTI-11 / ERTI-12
TI15333 / Nitinol Alloy
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Standard
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AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
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Forme
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Fil de bobine en titane / Titane Tire de bobine / Titane Fil droit
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Jauge en fil
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Dia (0,06--6) * L
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Processus
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Billets de barre - Rolling à chaud - Drawing - recuit - Force - Pickling
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Surface
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Polissage, cueillette, lavé à l'acide, oxyde noir
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Technique principale
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Forgé chaud; Chaud roulé; À froid dessiné; Redresser etc.
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Certificat de broyage des matériaux
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Selon. EN 10204.3.1
Y compris la composition chimique et la propriété mécanique |
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Application
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Soudage, industrie, médical, aérospatial, électronique, etc.
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Traitement
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Services d'usinage CNC: fraisage CNC, tournant CNC, coupe laser, forage, flexion, spin, coupe de fil, empreinte, électrique
Effectuer l'usinage (EDM) 3 axes-4-axe-5 Axe d'usinage, Services de traitement complets: fabrication de tôles, estampage, Moulage de matrice, impression 3D, moulage par injection Prototype rapide, moules, etc., usinage en plusieurs étapes |
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Services d'assemblage
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Fixation et épissage, assemblage des composants, assemblage complet, emballage et étiquetage
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Les matériaux que nous pouvons traiter sont • Matériel
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Aluminium, acier inoxydable, titane, barres, cuivre, plastique, matériau personnalisé en alliage
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Tolérance à la précision
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± 0,001 mm0,005 mm
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Rugosité de surface
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Min ra 0,1 ~ 3,2
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Traitement de surface
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Anodisé, perle dynamité, écran de soie, placage PVD, zinc / nickl / chrome / titane placage, brossage, peinture, enduit de poudre,
Le sablage, la passivation, l'électrophorèse, l'électro-polissage, le knurl, le laser / gravure / grave, etc. |
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Volume de production
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Volume faible à moyen, prototype et production de lots
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Méthode de traitement
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Custom Selon les dessins de CAO fournis
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Délai de mise en œuvre
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Temps de traction court, généralement 1 à 4 semaines
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Contrôle de qualité
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Processus stricts d'assurance qualité et d'inspection
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Conditionnement
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Fixation d'emballage pour éviter les dommages pendant le transit
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Certificat
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE etc.
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Ordre minimum d'une pièce
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Capacité à fournir des échantillons avant la production de masse
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Pièces de précision personnalisées
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Nous sommes impatients de recevoir vos exigences personnalisées et d'établir un partenariat fructueux.
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Gnee est un fabricant et un exportateur spécialisés de produits en titane de qualité élevés -, y compris des tuyaux, des feuilles, des barres, des fils et des pièces fabriquées.
Nous utilisons des équipements avancés d'usinage, de roulement et de soudage CNC pour assurer la fabrication de précision. Tous les produits subissent des tests destructeurs chimiques, mécaniques et non- stricts pour garantir le respect des normes internationales.
Notre exportation - Un emballage sûr comprend des caisses en bois et un emballage étanche pour assurer la livraison sécurisée. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter immédiatement:info@gneemetal.com
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