Tuyaux ASTM B338 Ti-Pd en alliage Gr7 pour l'aérospatiale et la défense

Oct 17, 2025

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Tige en titane Gr7

Tuyau en titane Gr7

Feuille de titane Gr7

Fil de titane fin GR7

Rouleau de feuille de titane Gr7

 

Processus de production de tuyaux en titane Gr7

La production deTuyaux ASTM B338 Ti-Pd en alliage Gr7est un processus hautement spécialisé pour garantir le respect de la norme et maintenir les propriétés uniques du matériau.

Extraction et raffinage du titane

Le titane est extrait de ses minerais (comme l'ilménite ou le rutile) à l'aide du procédé produisant du titane spongieux.

Le palladium est ajouté pendant le processus de raffinage pour créer l'alliage Ti-Pd.

Alliage

Le palladium est uniformément réparti dans la matrice de titane à l'aide de techniques de refusion à l'arc sous vide (VAR) ou de fusion par faisceau d'électrons.

Techniques de fabrication de tuyauxTuyaux sans soudure :

Fabriqué à l'aide d'un processus d'extrusion de billettes ou de perçage pour garantir un tuyau uniforme et sans défaut-.

Ces tubes subissent un laminage à froid supplémentaire pour obtenir des dimensions précises.

Tuyaux soudés :

Des feuilles ou des plaques d'alliage Ti-Pd sont roulées dans une forme cylindrique et soudées longitudinalement.

Les tuyaux soudés sont plus rentables-mais moins adaptés aux environnements à haute-pression.

Traitement thermique

Le traitement de recuit ou de soulagement des contraintes-garantit des propriétés mécaniques uniformes et améliore la ductilité.

Finition des surfaces

Les tuyaux sont décapés, polis ou sablés pour éliminer les éventuelles impuretés ou défauts de surface.

 

Tests et contrôle qualité des tuyaux en titane ASTM B338 Gr7

Garantir la qualité des tuyaux en titane est essentiel pour maintenir les normes de sécurité et de performance. ASTM B338 décrit les exigences de test rigoureuses pour les tuyaux en alliage Ti-Pd Gr7.

1. Test de composition chimique

Spectroscopie: Détermine la composition chimique précise, garantissant que les niveaux de palladium et de titane répondent aux spécifications.

2. Tests mécaniques

Essai de traction: Vérifie la limite d'élasticité minimale, la résistance à la traction et les propriétés d'allongement des tuyaux.

Essai de dureté: Vérifie l'uniformité et la durabilité du matériau.

3. Tests non-destructifs (CND)

Tests par ultrasons (UT) :Détecte les défauts internes ou les inclusions dans le matériau du tuyau.

Tests radiographiques (RT) :Utilisé pour inspecter les tuyaux soudés à la recherche de défauts dans les cordons de soudure.

4. Inspection dimensionnelle et visuelle

Garantit que les tuyaux répondent aux dimensions spécifiées et sont exempts de défauts de surface tels que des fissures, des piqûres ou une oxydation excessive.

5. Essais hydrostatiques

Les tuyaux sont soumis à des tests de pression internes pour vérifier leur résistance et leur-fonctionnement sans fuite dans les conditions de travail.

6. Tests de résistance à la corrosion

Des environnements simulés (solutions acides ou riches en chlorure-) sont utilisés pour évaluer la capacité du tuyau à résister à la corrosion dans des conditions extrêmes.

Titanium Wrought Alloy Welded Pipes
Titanium Alloy Cold Drawn Pipes
Titanium Seamless Pipes
Titanium Wrought Alloy Precision Pipe
High pressure Titanium Alloy Pipe
Titanium Cold Drawn Pipes
Titanium Alloy Exhaust Pipe
Titanium Super Alloy Thin Wall Pipe

Avantages des tuyaux en titane ASTM B338 Gr7

Résistance supérieure à la corrosion :Performances exceptionnelles dans les environnements acides, chlorés et d’eau de mer grâce à l’ajout de palladium.

Léger et solide :Rapport résistance-/-poids élevé, réduisant la charge structurelle tout en maintenant la durabilité.

Longévité:Entretien extrêmement faible et durée de vie prolongée, même dans des environnements difficiles.

Versatilité:Convient à un large éventail d'applications dans les industries chimique, marine, de production d'énergie et aérospatiale.

Écologique-Responsable :100% recyclable, réduisant l'impact environnemental.

 

Applications des tuyaux en acier titane Gr7

Tuyaux en titane Gr7sont très polyvalents et sont utilisés dans de nombreuses industries, notamment :

Traitement chimique :Résistant aux acides et bases forts, ce qui le rend idéal pour les échangeurs de chaleur et les réacteurs.

Milieux marins :Parfait pour les usines de dessalement, la construction navale et les plates-formes pétrolières offshore en raison de ses propriétés anti-corrosives.

Aéronautique et Défense :Léger mais durable, adapté aux avions et aux équipements militaires.

Production d'énergie :Utilisé dans les centrales nucléaires et les systèmes géothermiques pour leur résistance aux températures élevées et aux produits chimiques.

 

Résistance à la corrosion de l'alliage Ti-Pd Gr7

L'ajout de palladium au titane améliore considérablement la résistance à la corrosion, notamment contre :

Milieux acides :Résiste aux acides sulfurique, chlorhydrique et nitrique.

Chlorures :Fonctionne exceptionnellement bien dans les environnements riches en eau salée et en chlorure-.

Fissuration par corrosion sous contrainte :Minimise les fissures dues au stress et à l’exposition environnementale.

Les performances du Gr7 surpassent celles des qualités de titane non alliées comme le Gr2, ce qui en fait un choix privilégié pour les environnements chimiques difficiles.

 

Produits fournis par GNEE

tuyau en titane

Nom de production

Tuyau/Tube en titane

Grade

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

Taille

Toutes les tailles peuvent être personnalisées

Application

Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale

Fonctionnalité

Haute résistance à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique

Technologie

Forgé à chaud, laminé à chaud, laminé à froid, recuit, décapage

Surface

Brillant, poli, décapage, nettoyage acide, sablage

Emballage

Caisse en bois standard d'exportation

Délai de livraison

10-25 jours selon la quantité et le processus du produit

Qualité et test

Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc.

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tige/barre en titane

Nom du produit

Barre en titane pur/tige en titane pur/barre en alliage de titane/tige en alliage de titane

Standard

GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911

Type de titane

Alliage commercialement pur (CP)/titane

Grade

TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14
TA15 TA16 TA17 TA18 TA19 TA20 TA21 TA22 TA23 TA24 TA25 TA26
TA27 TA28
GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR6 GR7 GR9 GR12 GR16

Diamètre

3-350mm

Longueur

Max6000mm

Technique

Forgeage, usinage

Surface

Surface acide ou polissage, surface sablée

Forme

Rond, plat, carré, hexagonal

Application

Métallurgie, électronique, médical, chimique, pétrolier, pharmaceutique, aérospatial, etc.

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plaque/feuille/bande de titane

Grade

GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc.
BT1-00, BT1-0, BT1-2, etc.
TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4, etc.

Standard

ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67,AMS4928
GB/T3621-2007,GB/T13810-2007

Taille

0,5-5,0 mm x 1 000 mm x 2 000-3 500 mm (épaisseur x largeur x longueur)
6.0- 30 mm x 1 000-2 500 mm x 3 000-6 000 mm
30- 80mm x 1 000 mm x 2 000 mm

Application

Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale

État de l'approvisionnement

M (Y/R/ST)

Fonctionnalité

Haute résistance à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique

Technique

Forgé à chaud, laminé à chaud, laminé à froid, recuit, décapage

Surface

Brillant, poli, décapage, nettoyage acide, sablage

Emballage

Caisse en bois standard d'exportation

Quantité minimale de commande

100 kg

Conditions de paiement

T/T, L/C, D/A, D/P, engagement, Western Union, PayPal

Certificat

OIN 9001:2008 ; Le troisième rapport de test ; TÜV Rhénanie ;

Délai de livraison

7-15 jours selon la quantité et le processus du produit

Qualité et test

Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc.

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fil de titane

Nom du produit
Fil droit poli en Nickel et titane à mémoire de forme en Nitinol, 1mm 1.5mm 2mm 3mm, pour le médical
Type de matériau
NiTiCu NiTi, Fe NiTi
 
Température AF
Température ambiante (0C - 15C)
Basse température (en dessous de 0C)
Haute température (40 C - 120 C)
Fonctionnalité
Superélastique ou à mémoire de forme
Standard
ASTM F2603-18/12
Surface
Oxyde naturel, décapé/gravé, rectifié sans centre et nettoyé mécaniquement-
Condition
Comme travaillé à froid-, recuit par déformation directe et recuit par ensemble de formes.
Certificat
Températures transformées, propriétés de traction, composition chimique et exigences spécifiques du client
Surface
Polissage, cueillette, lavage à l'acide, oxyde noir
Application
1. Domaine médical : avec une très bonne biocompatibilité avec le corps humain, le fil médical en nitinol peut être utilisé dans le domaine médical.
2. Fabricant de lunettes : faible densité, haute ténacité, haute stabilité, biocompatibilité avec le corps humain, nickel titane
le fil d'alliage devient de plus en plus populaire parmi les fabricants de lunettes.
3. Fil de pêche : le fil en alliage de nickel-titane est désormais largement utilisé comme fil de pêche en raison de sa haute résistance, de sa très bonne mémorisation et de son superélasticité.

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pièces usinées en titane

Traitement

Tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, pliage, filage, coupe au fil, estampage, usinage par électroérosion (EDM), moulage par injection

 

 

 

 

Matériels

Aluminium : série 2000, série 6000, 7075, 5052, etc.

Acier inoxydable : SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.

Acier : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.

Laiton : 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cuivre

Titane : qualité F1-F5

Plastique : Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK etc.

 

Traitement de surface

Anodisé, microbillé, sérigraphie, placage PVD, placage zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en poudre, passivation, électrophorèse, électropolissage, moletage, laser/gravure/gravure, etc.

Tolérance

±0,002 ~ ±0,005 mm

Rugosité de la surface

Ra minimum 0,1 ~ 3,2

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