Résistance à la corrosion du titane

Le titane est un métal très actif avec un potentiel d'équilibre très faible et une forte tendance à la corrosion thermodynamique dans les milieux. Cependant, le titane est en réalité stable dans de nombreux milieux, par exemple le titane est résistant à la corrosion dans les milieux oxydants, neutres et faiblement réducteurs. En effet, le titane et l'oxygène ont une grande affinité, dans l'air ou dans les milieux contenant de l'oxygène, la surface du titane pour générer une couche de film oxydé inerte et dense à forte adhérence, protégeant le substrat en titane de la corrosion. Même en raison de l'usure mécanique, ils s'auto-guérissent ou se régénèrent rapidement. Cela montre que le titane est un métal à forte tendance à la passivation. La température moyenne inférieure à 315 degrés, le film d'oxyde de titane conserve toujours cette caractéristique.

Afin d'améliorer la résistance à la corrosion du titane, des techniques de traitement de surface telles que l'oxydation, la galvanoplastie, la pulvérisation plasma, la nitruration ionique, l'implantation ionique et le traitement laser ont été étudiées, qui jouent un rôle protecteur accru sur le film d'oxyde de titane, et le résultat souhaité. un effet de résistance à la corrosion a été obtenu. En réponse au besoin de matériaux métalliques dans la production d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique, de solution de méthylamine, de chlore gazeux humide à haute température et de chlorures à haute température, une série d'alliages de titane résistants à la corrosion, tels que le titane-molybdène, le titane- le palladium, le titane-molybdène-nickel, etc., ont été développés. Pièces moulées en titane utilisant un alliage de titane-32 molybdène, corrosion caverneuse ou corrosion par piqûre de l'environnement fréquente utilisant du titane-0.3 molybdène-0.8 alliage de nickel ou équipement en titane, utilisation locale de titane{ {12}}.2 alliage de palladium, ont obtenu de très bons résultats.