Tiges, fils et profilés en titane et en alliage de titane Processus de laminage et classification des broyeurs

Barres en titane et en alliage de titane, en plus des méthodes de production de forgeage courantes, pour les barres, fils et profilés d'un diamètre inférieur à 100 mm, la méthode de laminage de trous est souvent utilisée. Pendant le processus de laminage, le matériau est déformé plastiquement par la force de roulement entre les rouleaux en rotation. Voici les caractéristiques du laminage de barres, de fils et de profilés ainsi que la classification et les caractéristiques des laminoirs :
Caractéristiques du laminage de barres, fils et profilés
Déformation inégale : en raison des différences de forme des pièces laminées et des trous, l'extension naturelle des pièces laminées dans le sens de la largeur des pointes n'est pas cohérente, ce qui entraîne une déformation inégale.
Phénomène de surchauffe : la conductivité thermique du titane est faible, lorsque le taux de déformation est rapide, la zone de déformation intense est sujette à la surchauffe.
Efficacité et coût de production : sous-déformation au feu, efficacité de production élevée, mais l'outil de laminage est plus complexe, plus adapté à la production de masse. Pour les profilés en alliage de titane avec de nombreuses variétés de spécifications et de petites tailles de lots, en raison de la nécessité de remplacer fréquemment différentes spécifications et formes de trous et d'ajuster le laminoir, ce qui entraîne des coûts de production plus élevés, de sorte que les profilés en alliage de titane ne sont généralement pas utilisés dans les trous. roulement.

Diffusion transversale : la diffusion transversale du titane et des alliages de titane est plus grande que celle de l'acier.
Classification des laminoirs et leurs caractéristiques
Laminoir à rangées croisées
Disposition : les crémaillères sont disposées transversalement et plusieurs crémaillères sont pour la plupart entraînées par un seul moteur, ou peuvent être entraînées respectivement par deux moteurs.
Nombre de rouleaux : un rack comporte généralement deux ou trois rouleaux.
Caractéristiques : équipement simple, l'installation couvre une superficie réduite, nécessite moins d'investissement, facile à utiliser, adaptable. Cependant, la précision de la taille du produit est médiocre, l'intervalle de laminage est long, le refroidissement est plus puissant, la longueur des pièces laminées est limitée et le poids d'une seule pièce est faible. Convient au laminage de billettes ouvertes et au laminage multi-spécifications en petits lots.
Laminoir continu longitudinal
Disposition : les racks sont disposés longitudinalement et les axes des rouleaux des racks avant et arrière sont configurés à 90 degrés.
Mode de conduite : chaque stand est entraîné par un seul moteur.
Caractéristiques : un laminage à grande vitesse peut être réalisé, la chute de température des pièces laminées est faible, ou même au lieu de chauffer, une précision dimensionnelle élevée et le poids unique des pièces laminées peut atteindre plusieurs centaines de kilogrammes. Mais l'usine couvre une zone d'investissement très importante, l'ajustement du temps de laminage est long, adapté à la production de masse.
Selon l'extension principale et le travail de l'axe de roulis de classification des relations de position mutuelle
Axe longitudinal : l'extension principale et l'axe du rouleau perpendiculaire, y compris le laminoir transversal, le laminoir continu longitudinal, le laminoir Pilger (peut être utilisé pour le laminage à froid des barres), le laminoir asynchrone.
Axe incliné : roulement incliné planétaire mature à trois rouleaux, caractérisé par une déformation de la route très importante, la rotation de la crémaillère, la pièce roulante uniquement pour la translation, la pièce roulante peut être courbée, la taille de la pièce roulante, la qualité de la surface est bonne.
Classification par déformation
Périodique : laminoir Pilger à froid, laminoir asynchrone à chaud. La déformation asynchrone des routes roulantes est uniforme, la même section de l'organisation est un équipement plus uniforme et simple. Cependant, la longueur des pièces à rouler est limitée, et le temps de laminage est plus long, la chute de température est plus importante, ce qui entraîne de plus grandes différences dans l'organisation et les performances de la longueur des pièces à rouler.
Continu : y compris laminoir transversal, laminoir longitudinal, laminoir incliné planétaire.
En résumé, les barres, les fils, les profils du processus de laminage et le choix du laminoir en titane et en alliage de titane doivent être basés sur des exigences de production spécifiques, les spécifications du produit, la taille des lots et d'autres facteurs pour un examen approfondi.