Comparaison des hautes températures et de la résistance à l'usure des matériaux haute performance en alliage de titane TC4, TC6 et TC11

Les trois alliages de titane couramment utilisés sont TC4, TC6 et TC11, qui appartiennent tous à des matériaux à haute résistance, résistance aux températures élevées et résistance à l'oxydation. En raison des différents modes d'utilisation par les clients, il est nécessaire d'expliquer et de comparer les différences de performances de ces trois matériaux sous divers aspects.

1, alliage de titane TC4

Température de fonctionnement : {{0}} degré, densité : 4,51 g/cm3 à température ambiante propriétés mécaniques (25 degrés) : résistance à la traction σb / MPa supérieure ou égale à 895, la contrainte d'allongement résiduelle spécifiée σr0,2 / MPa Supérieur ou égal à 825, allongement δ5 (%) Supérieur ou égal à 10, retrait sectionnel ψ (%) Supérieur ou égal à 25 Propriétés mécaniques à haute température (400 degrés) Résistance à la traction : σb / MPa Supérieure ou égal à 620, résistance durable : σ100h/MPa Supérieur ou égal à 570.
L'alliage de titane TC4 présente une excellente résistance à la corrosion, une faible densité, une résistance spécifique élevée, une bonne ténacité et une bonne soudabilité, ainsi qu'une série d'avantages, un traitement de renforcement en solution solide, l'augmentation de la résistance n'est pas importante, également jusqu'à 1 100 MPa, la résistance à l'état recuit est généralement de 900 MPa ;

2, alliage de titane TC6

Température de fonctionnement : 300 degré, densité : 4,51 g/cm3 propriétés mécaniques à température ambiante (25 degrés) résistance à la traction σb/MPa supérieure ou égale à 980, la contrainte d'allongement résiduelle spécifiée σr0,2/MPa supérieure à ou égal à 840, allongement δ5 (%) Supérieur ou égal à 10, retrait sectionnel ψ (%) Supérieur ou égal à 25 Propriétés mécaniques à haute température (400 degrés) résistance à la traction : σb/MPa Supérieur ou égal à 735 , résistance durable : σ 100h/MPa Supérieur ou égal à 665 Supériorité : 300 degrés/5000h en dessous a une bonne organisation et une bonne stabilité des performances, une traction instantanée à différentes températures, un fluage, une endurance et d'autres performances à haute température et un état de recuit double et isotherme est comparable.

L'alliage de titane TC6 par traitement de recuit ordinaire des produits semi-finis en alliage de titane TC6 peut répondre aux exigences d'utilisation des composants structurels de l'avion (300 degrés en dessous).

3, alliage de titane TC11

Operating temperature: 500 ℃, density: 4.51g/cm3 room temperature mechanical properties (25 ℃) tensile strength: σb/MPa>1030, the specified residual elongation stress σr0.2/MPa ≥ 900, elongation δ5 (%) ≥ 10, sectional shrinkage ψ (%) ≥ 30 High-temperature mechanical properties (500 ℃) tensile strength: σb/MPa>685, résistance d'endurance : σ 100h/MPa Supérieur ou égal à 640

Comparaison de la résistance à l'usure : les alliages TC4 et TC11 ont une faible résistance à l'usure à 25 degrés, tandis qu'à 600 degrés ils ont une excellente résistance à l'usure.

De ce qui précède, on peut voir que TC4 n'est pas aussi bon que TC6 et TC11 en matière de résistance aux hautes températures, la haute résistance est TC11, bien sûr, la résistance à l'usure est également meilleure.