Quels sont les changements structurels dans les tiges de titane Gr4 pendant le traitement d'extrusion à chaud ?

Apr 13, 2024

Le titane industriellement pur contient une quantité modérée d’impuretés, présente une résistance et une plasticité élevées et convient à la fabrication de matériaux structurels. La faible conductivité thermique des billettes de titane et d'alliage de titane provoquera une grande différence de température entre la couche superficielle et la couche interne lors de l'extrusion à chaud, et la différence de température peut atteindre 200 ~ 250 degrés lorsque la température du cylindre d'extrusion est de 400 degrés.

Dans la section de renforcement par aspiration et de billette, il y a une grande différence de température sous l'influence conjointe de la surface de la billette et du centre du métal pour produire des propriétés de résistance et des propriétés plastiques très différentes, dans le processus d'extrusion provoquera une déformation très inégale, dans la couche de surface des contraintes de traction supplémentaires importantes, qui surviennent lors de l'extrusion de la surface du produit, forment des fissures et des fissures à l'origine.
Jusqu'à présent, le processus d'extrusion des tiges de titane doit être lubrifié. La principale raison en est que le titane forme des cristaux eutectiques fusibles avec des matériaux de matrice à base de fer ou d'alliage à base de nickel à des températures de 980 degrés et 1 030 degrés, ce qui entraîne une forte usure de la matrice. Lorsque des lubrifiants au graphite sont utilisés, de profondes lignes de rayures longitudinales peuvent se former sur la surface du produit, conséquence de l'adhésion des tiges de titane et des tiges en alliage de titane au travail sur le moule.

rod titaniumTitanium Round BarMedical Grade Titanium Rod

Composition chimique du Titane Gr 4

Ti Fe C O H N
  % % % % %
bal 0.3 0.08 0.25 0.015 0.03

Caractéristiques du Titane Gr 4

recuit valeurs de spécification (ASTM F67)
résistance à la traction Rm Supérieur ou égal à 550
limite d'élasticité Rp0.2 Supérieur ou égal à 483
allongement A Supérieur ou égal à 15%
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