Expansion rapide du titane de l’aérospatiale à l’électronique 3C

La chaîne industrielle du titane est difficile dans le secteur intermédiaire de la transformation et de la fabrication
Le titane est principalement utilisé dans le domaine de l'aérospatiale, appelé « métal spatial » et « métal stratégique ». Le titane a une faible densité, une résistance spécifique élevée, une faible conductivité thermique, une bonne résistance aux températures élevées et basses, une résistance à la corrosion, une biocompatibilité et d'autres caractéristiques exceptionnelles. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, les navires, les armes, la métallurgie chimique biomédicale, l'ingénierie maritime, les sports et loisirs et autres domaines, connus sous le nom de « métal spatial » et « métal stratégique ». Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, les navires, l'armement, le biomédical, la chimie, la métallurgie, l'ingénierie maritime, les sports et les loisirs, etc. Il est connu sous le nom de « métal spatial » et de « métal stratégique ». L'abondance de titane dans la croûte terrestre est de 0,56 %, ce qui le classe au 9e rang parmi tous les éléments, mais en raison de la complexité de la technologie de fusion du titane et des difficultés de traitement, le titane est classé comme un métal « rare ». Issu de la chaîne industrielle du titane, . L'amont est l'approvisionnement en matières premières, principalement l'ilménite et le rutile ; le secteur intermédiaire est le traitement des matériaux en titane, notamment l'éponge de titane, le dioxyde de titane et les matériaux traités au titane ; l'aval est le marché des applications.

La fusion du titane, le traitement sous pression et le traitement thermique sont des technologies plus difficiles et complexes, à contenu de haute technologie. Le titane et l'alliage de titane, de la fusion au produit final, nécessitent généralement la préparation d'une éponge de titane, la préparation du titane et l'application du titane en trois étapes, dont les deux premières étapes de la complexité technique, la préparation difficile, sont l'application du titane et le maillon clé, l'éponge de titane et la qualité du titane déterminent directement la qualité des produits en titane. Scories à haute teneur en titane par chloration, méthode de réduction du magnésium pour obtenir une éponge de titane, une éponge de titane par la fusion et le moulage de lingots de titane ou de lingots d'alliage de titane, puis par le forgeage, le laminage et autres déformations du processus et l'usinage du titane, après transformation et fabrication en équipements en titane.
Les nuances d'alliage de titane sont principalement TA/TB/TC. Selon qu'il faut ou non ajouter des éléments d'alliage, ils peuvent être divisés en produits de titane pur et alliages de titane, les alliages de titane en fonction de la composition de la phase peuvent être divisés en : rangées denses de structure hexagonale d'alliages de titane de type (y compris les alliages de type presque) c'est-à-dire la marque nationale TA ; structure cubique centrée sur le corps du type d'alliages de titane (y compris les alliages de type presque) - c'est-à-dire la marque nationale du TB ; Alliages de titane de type hybride biphasé + - de mélange biphasé de type + d'alliages de titane, c'est-à-dire la marque nationale TC ; différents types d'alliages de titane, en raison de leurs différentes propriétés physico-chimiques, ont des tendances d'application différentes.
Le titane est largement utilisé dans divers domaines. Le titane a une faible densité, une résistance à la corrosion, une résistance élevée et d'autres excellentes caractéristiques. Ses applications sont très larges, près de la moitié du titane mondial utilisé dans le domaine de l'aviation. En revanche, la consommation chinoise de titane est relativement concentrée dans l'industrie chimique, le domaine aérospatial représentant une part relativement faible.