Aperçu des propriétés physiques de l'alliage de titane

Le titane est un isomère allotropique avec un point de fusion de 1668 degrés. Il a une structure de réseau hexagonal dense en dessous de 882 degrés. Il a une structure de réseau hexagonal densément disposée, appelée titane, en dessous de 882 degrés. Au-dessus de 882 degrés, il présente une structure en treillis cubique centrée sur le corps, appelée titane. En utilisant les différentes caractéristiques des deux structures de titane ci-dessus, en ajoutant des éléments d'alliage appropriés, modifiez progressivement la température de transition de phase et la teneur en phase, pour obtenir une microstructure différente des alliages de titane. À température ambiante, les alliages de titane ont trois types d'organisation matricielle, et les alliages de titane sont classés dans les trois types suivants : -alliages, ( + ) alliages et -alliages. La Chine est représentée respectivement par TA, TC et TB.

Alliage de titane alpha

Il s'agit d'un alliage monophasé composé d'une solution solide en phase alpha. Il s'agit d'une phase alpha à température ambiante ou à une température d'application pratique plus élevée. Il est structurellement stable, a une résistance à l'usure plus élevée que le titane pur et possède une forte résistance à l'oxydation. Dans une température de 500 degrés à 600 degrés, la résistance et la résistance au fluage peuvent toujours être maintenues, mais le traitement thermique n'a pas été renforcé et la résistance à la température ambiante n'est pas élevée.

Alliage de titane

Il s'agit d'un alliage monophasé composé d'une solution solide en phase.

Il présente une résistance élevée sans traitement thermique. Après traitement de trempe et de vieillissement, l’alliage est encore renforcé. La résistance à température ambiante peut atteindre 1 372 ~ 1 666 MPa, mais la stabilité thermique est médiocre et elle ne convient pas à une utilisation à haute température.

+ Alliage de titane

Il s'agit d'un alliage biphasé avec de bonnes performances globales, une bonne stabilité structurelle, de bonnes propriétés de ténacité, de plasticité et de déformation à haute température. Il peut être bien traité par pression à chaud et l'alliage peut être renforcé par trempe et vieillissement. La résistance après traitement thermique est d'environ 50 % à 100 % supérieure à celle de l'état recuit ; la résistance à haute température est élevée et elle peut fonctionner longtemps à une température de 400 degrés à 500 degrés, et la stabilité thermique est inférieure à celle de l'alliage de titane.