Méthodes de redressage des tubes en titane sans soudure de grade 2

Les méthodes de redressement couramment utilisées pour les tubes en titane comprennent : le redressage par tension, le redressage sinusoïdal et le redressage par pression.

Le redressage par tension est une méthode de traitement, également connue sous le nom de redressage par traction, qui applique une tension verticale à la pièce qui dépasse la limite d'élasticité du matériau, entraînant une prolongation de la plasticité et une correction des défauts de forme. Lors du redressage, une tension est appliquée aux tiges, fils et tubes en titane présentant des défauts de forme d'onde sur une machine de redressage par tension. La contrainte de tension s'accumule avec la contrainte résiduelle d'origine des tiges de titane. Dans une plus grande extension, une partie des contraintes de traction se résistent, réduisant ainsi la contrainte de déformation réelle, l'extension de plasticité de redressement est plus petite ; dans l'extension originale plus petite, en raison de l'accumulation de contraintes de traction, la contrainte de déformation est en fait élargie, redressant l'expansion de la plasticité. Par conséquent, sous tension, toutes les parties de la pièce redressée s'étendent uniformément, éliminant ainsi les défauts de forme ondulée.

La méthode de redressement sinusoïdal est largement utilisée dans la production de tiges, de fils et de tubes à section transversale simple. Les tubes et tiges en titane sont réalisés sur la machine de redressage à rouleaux inclinés. Le nombre de rouleaux de la machine à redresser est supérieur à 4 (généralement 5 à 29 rouleaux) et son principe de fonctionnement est de plier la pièce en trois points consécutifs à travers chaque rouleau, réduisant progressivement la plage de changements dans la courbure résiduelle de la pièce. .

Le redressage sinusoïdal est généralement utilisé en conjonction avec le redressage par pression, les pièces présentant des courbures plus grandes étant d'abord redressées par la machine de redressage par pression, puis redressées par des rouleaux inclinés. L'effet de redressage dépend principalement de la pression du redresseur et de l'inclinaison du rouleau. L'ampleur de la pression dépend de la limite d'élasticité et du degré de flexion du matériau en alliage. S'il s'agit d'un alliage de titane à haute résistance et avec un degré de flexion élevé, la pression de redressage doit être plus grande et vice versa, plus petite. La taille de l'inclinaison du rouleau dépend du diamètre de la pièce à usiner, le diamètre de la pièce à usiner doit être plus grand que la petite inclinaison de redressage. Le redressage doit également être une pièce non qualifiée à retourner pour redresser. Impossible de redresser le tube en titane doit être envoyé à la machine de redressage de tension.

Redressage au rouleau en tube de titane des principes de base :

(1) plus le diamètre du rouleau est petit, plus le nombre de rouleaux est élevé, plus la précision de redressage est élevée ; la distance de rouleau est petite, propice à la morsure de la pièce et à l'établissement du processus de redressage.

(2) rouleau de tube en titane redressant la fonction principale des premiers rouleaux est de réduire la longueur de la pièce le long de la courbure résiduelle de la différence entre la fonction principale des derniers rouleaux est de réduire la courbure résiduelle de sorte qu'elle ait tendance à être uniforme.

(3) La qualité du redressement de la clé pour déterminer la qualité de la pièce sous les rouleaux du taux anti-courbure. Les premiers rouleaux (les deuxième et troisième rouleaux) utilisent un taux d'anti-courbure plus élevé, les rouleaux suivants sur le taux d'anti-courbure sont basés sur la courbure résiduelle qui peut être complètement redressée près des rouleaux avant pour déterminer.

(4) Plus le facteur de durcissement 7 est élevé, plus il est difficile de redresser le matériau. À ce stade, un taux de cintrage plus élevé, un plus grand nombre de rouleaux de redressage et un diamètre de rouleau plus petit doivent être utilisés.