Comment fabriquer des tubes droits en titane ?

Le rutile est obtenu en extrayant le rutile d'une variété de concentrés, dont le rutile est le plus courant. Le concentré est traité pour éliminer l'excès de fer, et des matières premières ainsi que du chlore et du carbone sont ajoutés au réacteur. La deuxième étape est l’élimination des impuretés, qui peut être réalisée par distillation sous vide. L'éponge de titane est obtenue en éliminant le titane avec du chlorure.

L'éponge de titane est extrudée et dissoute en flocons de titane. Les alliages de titane sont utilisés pour fabriquer divers produits, notamment des tubes en titane. De nombreuses industries, notamment l’industrie chimique, utilisent des tubes en titane pour le soudage. Les centrales électriques, notamment celles fonctionnant dans l’eau de mer, dépendent de tubes en titane. Ces tubes sont également utilisés dans les condenseurs en raison de leur haute résistance à la corrosion.

Les fabricants peuvent appliquer une tension supplémentaire sur les plaques de titane et constater que les joints dans le bain de soudure ne sont pas assez solides. De plus, afin d’assurer la stabilité des produits en titane, il est nécessaire de s’appuyer sur des systèmes de dimensionnement automatiques. Des systèmes de surveillance automatique peuvent également être introduits pour les futures conditions de soudage. Le titane est moins plastique qu’un métal de construction à température ambiante.

Cela réduit automatiquement l'étirement et les rayons de courbure plus grands. En raison de cette propriété, un formage à chaud est parfois effectué, en particulier lorsqu'un cintrage plus fort (ou un formage par étirement) est requis. Le titane a un module d'élasticité deux fois inférieur à celui de l'acier, ce qui signifie que le processus de formage produit un rebond important (compensation du fabricant).

De même, étant donné la tendance du titane à s'user (plus que l'acier), la lubrification est une partie importante du processus de formage des tuyaux. Dans la plupart des cas, le titane ne nécessite aucun autre traitement avant l’opération de formage. Les broches peuvent être utilisées après leur réception, mais elles ne sont pas toujours efficaces. Tout marquage (par exemple au burin) de la surface est éliminé par différents traitements (sablage, décapage, etc.).

Dans cet épisode, le volume des mesures dans la conception conceptuelle est analysé. En termes d'allongement du métal, les tubes en titane sont formés à température ambiante. Un essai de traction est donc réalisé. Le producteur éliminera le rebond en thermoformant le tube en titane. La plasticité du titane (y compris la formabilité à la flexion et à la traction) augmente avec la température. Par conséquent, les tubes en titane sont généralement fabriqués à des températures élevées. À mesure que la température augmente, l’opération de formage des tubes en titane devient plus simple.