Comment le fil de titane largement utilisé est-il traité et produit ?

Le titane se caractérise par son poids léger, sa haute résistance, son éclat métallique, sa bonne résistance à la corrosion, en raison de ses propriétés chimiques stables, sa bonne résistance aux températures élevées et basses, sa résistance aux acides et alcalis forts, ainsi que sa haute résistance et sa faible densité est connue sous le nom de le « métal spatial », le « métal intelligent », le « métal biologique », le « métal passe-partout ». « Space Metal », « Smart Metal », « Bio-métal », « All-Purpose Metal ».
Classification des fils de titane : fil en alliage de titane, fil de lunettes en titane pur, fil droit en titane, fil de titane pur, fil de soudure en titane, fil de suspension en titane, fil de bobine de titane, fil brillant en titane, fil de titane à usage médical, fil en alliage de titane et de nickel.
Spécifications du fil de titane :
A. Spécifications du fil de titane : φ{{0}}.8-φ6,0 mm
B. Spécifications du fil de titane pour lunettes : fil de titane spécial φ1.0-φ6.0 mm
C. Spécifications du fil de titane : φ{{0}}.2-φ8,0 mm spécial pour cintres.
Les principales utilisations du fil de titane comprennent : le fil de soudage, la production de ressorts, de rivets, etc. Largement utilisé dans les domaines de l'aviation, de la marine, de la pétrochimie, de la médecine et d'autres domaines.
1. Fil à souder, actuellement plus de 80 % des fils en titane et en alliage de titane sont utilisés comme fil à souder. Par exemple, toutes sortes d'équipements de soudage en titane, de tuyaux de soudage, de disques de turbine de moteurs à réaction d'aviation et de soudage de remplissage de pales, de soudage de magazines, etc.
2. Le titane, en raison de son excellente résistance à la corrosion, est largement utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique, papetière et autres. Par exemple, l'usine chimique de Tianjin utilise 3,2 mm de fil de titane pur pour préparer un filtre.
3. Les fils de titane et d'alliage de titane sont utilisés pour fabriquer des fixations, des composants porteurs, des ressorts, etc. en raison de leurs bonnes performances globales. Par exemple, l'usine de vannes haute pression de Xi'an avec ressort de pression de vanne de fabrication de fil TC4.
4. L'industrie médicale et de la santé, le fil de titane et d'alliage de titane est utilisé pour fabriquer du matériel médical, implanté dans le corps de la couronne fixe, le crâne fixe.

5. Certains alliages de titane sont utilisés pour fabriquer des antennes paraboliques et des épaulettes pour vêtements en raison de leur fonction de mémoire de forme.
6. Les fils de titane et d'alliage de titane sont utilisés pour fabriquer diverses électrodes dans les industries de galvanoplastie et de traitement de l'eau.
Le tréfilage du fil de titane et de l'alliage de titane est sous l'action de la force de tréfilage qui s'enroulera ou ébauchera le fil à partir du trou de la matrice de tréfilage pour produire une petite section transversale de traitement du plastique métallique du fil de titane et d'alliage de titane. Divers métaux et alliages avec différentes formes de section transversale et tailles de fil peuvent être produits par étirage. Le fil tiré, la taille précise, la finition de surface et l'utilisation d'équipements de tréfilage et de moules sont simples et faciles à fabriquer. Dans le diamètre d'étirage inférieur à 0.05 mm de fil ultra-fin, à travers le moule est difficile, afin d'améliorer la stabilité du processus d'étirage, de réduire le nombre d'arrachements et à travers le moule pour améliorer l'efficacité de la production d'emboutissage, peut être utilisé avec un facteur de sécurité de valeur K supérieure à 2,0.
À la température de recristallisation au-dessus de l'étirage est un étirage à chaud, à une température supérieure à la température ambiante en dessous de la température de recristallisation de l'étirage est un étirage à chaud. L'étirage à froid est la méthode d'étirage la plus couramment utilisée dans la production de fils et fils métalliques. Étirage à chaud, le fil dans le trou du moule avant de chauffer, principalement pour les métaux à point de fusion élevé tels que le tungstène, le molybdène et d'autres tréfilages métalliques. Étirage à chaud, le fil doit également être chauffé à travers l'appareil de chauffage à une plage de températures spécifiée avant d'entrer dans le trou du moule pour l'étirage, principalement utilisé pour le fil de zinc, difficile à déformer le fil d'alliage tel que le fil d'acier rapide, le fil d'acier à roulement dessin.
Selon le processus d'étirage du fil en même temps que le nombre de points de moule, seul un étirage de moule est un étirage unique, à son tour, un étirage continu multicanal est obtenu à travers un certain nombre d'étirages de moule consécutifs (2 ~ 25). . Le tréfilage en un seul passage de la vitesse de ligne est faible, faible productivité et productivité du travail, couramment utilisé dans les fils de grand diamètre, à faible plasticité et façonnés, le tréfilage. La vitesse de la ligne de tréfilage multicanal est élevée, un degré élevé de mécanisation et d'automatisation, une productivité élevée et une productivité du travail, est le principal moyen de production de fil métallique et de fil. Il est divisé en dessin continu non coulissant et dessin continu coulissant.
Selon les points d'état du lubrifiant, l'utilisation de lubrifiants liquides est un étirage humide, l'utilisation de lubrifiants solides est un étirage à sec.
Selon la forme de la section transversale du fil tréfilé, il existe le tréfilage rond et le tréfilage façonné.
Selon le rôle du fil tiré sur les points de tension, il existe une force de traction positive et une force de traction contraire.
Il existe également des dessins spéciaux, comme le dessin au rouleau !
Caractéristiques du processus : l'état de contrainte de tréfilage pour la contrainte de compression bidirectionnelle est une contrainte de traction de l'état de contrainte principale à trois voies, c'est la contrainte de compression à trois voies qui est l'état de contrainte principale par rapport au fil tréfilé, il est plus facile d'atteindre un état de déformation plastique .
Dessin de l'état de déformation pour la déformation par compression bidirectionnelle à une déformation par traction de l'état de déformation principale à trois voies, l'état du matériau métallique pour jouer le plastique défavorable, plus susceptible de produire et d'exposer des défauts de surface. Processus de tréfilage de déformation des canaux par ses limites de facteur de sécurité, la déformation des canaux est plus petite et plus de canaux sont étirés, par conséquent, dans la production de fil métallique, il est souvent utilisé dans le tréfilage continu à grande vitesse multicanal.

Problèmes courants et solutions en tréfilage
Dans le traitement des métaux, l'utilisation de forces externes pour fabriquer de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du cuivre et d'autres métaux forcés à travers le moule, sa section transversale est comprimée dans la forme et la taille souhaitées, ce qui est notre processus de tréfilage commun. Le processus d'étirage en fonction de l'utilisation d'équipements et de lubrifiants est divisé en étirage à sec et étirage par voie humide. Cet article présente brièvement les problèmes courants et les solutions liés au dessin humide.
Tout d'abord, le choix du procédé d'étirage humide, généralement pour les petits diamètres, ou l'état de surface, ou la technologie de traitement ultérieur, présente des exigences particulières en matière d'étirage des métaux. Les catégories de lubrifiants pour étirage humide sont principalement l'huile pure, l'huile synthétique, l'émulsion, la pâte, etc. La sélection des lubrifiants pour étirage humide repose principalement sur les matières premières, les moules, la qualité de surface et les applications en aval, ainsi que sur de nombreux autres facteurs. Par exemple, le tréfilage de l'acier inoxydable couramment utilisé, choisissez généralement la viscosité plus élevée et les additifs spéciaux extrême pression de l'huile pure, l'acier au carbone choisit généralement l'émulsion, les métaux non ferreux selon les exigences de l'application finale peuvent choisir de l'huile pure ou de l'huile synthétique, vous pouvez également choisissez l'émulsion. Il y a des exigences particulières, vous pouvez également choisir la pâte.
D'une manière générale, dans la pratique, quel que soit le processus d'étirage à sec ou d'étirage humide, il y aura une variété de problèmes. Jetez un œil au processus de tirage humide de ces problèmes courants et aux solutions correspondantes.
1, décoloration du fil
La décoloration de la surface des fils (tels que le cuivre) est principalement une décoloration oxydative, résultant de conditions de température et d'humidité inappropriées. Il se peut que la concentration de l'émulsion soit trop faible ou que la température ne soit pas normale ; fil attaché trop d'huile; la qualité de l'eau n'est pas qualifiée ; mélange de pétrole étranger et ainsi de suite.
Trouvez la raison de sa décoloration, vous pouvez prendre les mesures appropriées pour résoudre le problème en fonction de la situation réelle. Par exemple, si la concentration de l'émulsion est trop faible, elle sera portée à la norme normale ; la température n'est pas normale et doit être ajustée à 35 degrés ~ 45 degrés normaux ; Vérifiez la sortie si l'huile de tréfilage déborde ; pour éliminer l'émulsion mélangée à des huiles étrangères, etc.
2, usure du moule
Les causes d’une usure importante du moule, l’une est le mauvais fonctionnement de la machine, l’autre le mauvais choix de lubrifiant. Si la machine ne fonctionne pas correctement, l'opérateur doit constamment s'entraîner et vérifier son état de fonctionnement avant chaque utilisation.
De plus, le lubrifiant joue un rôle clé en aidant et en facilitant le processus d’étirage, et son choix est crucial. Aujourd'hui, les produits de tréfilage CONDAT sont très appréciés par de nombreuses entreprises. D'une part, il s'agit d'une gamme complète de produits, couvrant essentiellement toutes les applications de tréfilage ; par contre VICAFIL ? des lubrifiants représentatifs, avec une vitesse d'étirage rapide, une bonne compatibilité chimique, pas facile à casser le fil, etc., peuvent prolonger la durée de vie du moule. De plus, CONDAT peut également être une solution de lubrification personnalisée, à la pointe de l'industrie du tréfilage.
3, rayures et bavures de fil cassé
Les rayures et bavures dues à des ruptures de fil affectent grandement l’esthétique et la qualité du produit. La cause de ces problèmes, peut être due à une lubrification insuffisante et conduire à un contact direct entre le métal et le moule généré par la contamination des copeaux métalliques, le colmatage des trous du moule ou la détérioration du lubrifiant, peut être filtrée à travers l'équipement pour éliminer les copeaux métalliques, éliminer le colmatage et remplacer les lubrifiants pour résoudre le problème respectivement.
4, stratification d'émulsion/surface précipite trop
Infestation microbienne, pH trop bas, dureté de l'eau liquide et sels inorganiques trop élevés, température d'émulsion trop élevée, peut provoquer une couche d'émulsion ou des précipités excessifs à la surface du fil, la solution doit également être ciblée.
S'il s'agit d'une atteinte microbienne, vous pouvez ajouter un fongicide et compléter une solution d'hydroxyde de sodium ou de l'alcool triéthylammonium ; Le pH est trop bas, il faut également compléter une solution d'hydroxyde de sodium ou de l'alcool triéthylammonium ; lorsque la dureté et les sels inorganiques de l'eau utilisée pour la distribution sont trop élevés, vous devez remplacer l'eau utilisée pour la distribution ; et la température de l'émulsion est trop élevée, vous devez la refroidir modérément avant de l'utiliser.