Quelles sont les principales mesures pour prévenir la contamination causée par le processus de formage du tube carré en titane ?

Le titane est un métal très réactif et son activité augmente avec la température.

Le titane et ses alliages agissent avec l'oxygène lorsqu'ils sont chauffés dans l'air ou dans une atmosphère oxygénée. Lorsqu'il est chauffé en dessous de 428 degrés, un film d'oxyde protecteur se forme. Lorsque la température augmente, l’épaisseur du film d’oxyde augmente. Lorsque la température est supérieure à 538 °C, le film d'oxyde commence à perdre son effet protecteur et l'oxygène se diffuse à travers le film dans le métal, formant une couche distincte perméable aux gaz. Si elle est supérieure à 815c, une couche d’oxyde lâche se forme à la surface du titane.

Afin d'éviter l'oxydation des alliages de titane, l'absorption d'hydrogène et la contamination par d'autres oligo-éléments lors du superformage, des mesures techniques sont nécessaires pour conférer de bonnes propriétés aux pièces en alliage de titane formées.

Les principales mesures sont la protection du revêtement, le chauffage sous vide et la protection contre le gaz inerte (argon).

1, méthode de protection du revêtement

Après le nettoyage, la surface de l'ébauche de formage est recouverte d'une certaine épaisseur de revêtement protecteur, et après le démoulage des pièces, le revêtement est éliminé par lavage alcalin, lavage acide ou soufflage de sable.

Le revêtement doit avoir les propriétés principales suivantes :

un. Résistance à haute température, peut être utilisée à haute température de 750-1050 degrés ;

b. Il doit être doté d'une certaine lubrification pour éviter que l'ébauche ne soit abrasée lors du processus de moulage ;

c. Le revêtement peut être fermement fixé à la surface du flan sous la température de travail ;

d. Il est facile à retirer après chauffage ;

e, sans substances nocives, ne pollue pas l'environnement, ne nuit pas à la santé humaine.

Après identification des tubes en titane et des alliages de titane adaptés à une utilisation dans les revêtements de formation superplastiques : Les préparations solubles dans l'alcool Ti-2 peuvent être utilisées en conjonction avec des lubrifiants à base de graphite Ti-3 pour une utilisation dans {{4} } degré de thermoformage ; Les préparations hydrosolubles KBC-12 peuvent être utilisées conjointement avec l'agent aqueux graphite. Préparation hydrosoluble KBC-12, peut être utilisée avec un agent aqueux graphite.

2, formage sous vide

Tube en titane pour pièces à paroi mince, exigences de luminosité de surface élevées, sensibilité à la fragilisation par l'hydrogène de l'alliage de titane de type, formage sous vide.

Le formage sous vide ne nécessite pas nécessairement un équipement de chauffage sous vide coûteux. Tant que les cavités supérieure et inférieure de la billette et du moule forment un espace étanche entre le processus de chauffage, en particulier à partir de 400 degrés au-dessus de la température de formage, pendant que les cavités supérieure et inférieure, l'air est progressivement pompé par l'unité de vide, le moule des cavités supérieure et inférieure du degré d'intersection entre le dessus et le dessous 10 (-3) torr, et en cours de formation à travers le tube coupé et rempli d'argon peut être obtenu à cet effet de formation. Le procédé a été utilisé pour former une feuille ondulée en feuille de titane et des résultats satisfaisants ont été obtenus. La teneur en hydrogène est inférieure à l'exigence standard lorsque le vide est contrôlé à 10^(-3) torr, et des pièces avec des surfaces brillantes peuvent être obtenues lorsque le vide atteint 10^(-5) torr.

De plus, pour les pièces d'épaisseur moyenne et qui n'ont pas d'exigences élevées en matière de concavité et de brillance de la surface, la méthode de protection par remplissage sous vide à l'argon peut également être utilisée pour effectuer des tests à cet égard pendant le processus de moulage de cylindres sphériques, et les résultats sont également meilleurs.