Processus de formage de tiges de titane Ti 6242 sous extrusion à chaud

La conductivité thermique des billettes de tiges de titane Ti 6242 et de tiges en alliage de titane est faible, dans l'extrusion à chaud, la couche de surface et la couche intérieure auront une grande différence de température, lorsque la température du cylindre d'extrusion est de 400 degrés, la différence de température peut atteindre 200 ~ 250 degrés. Dans la section de renforcement par aspiration et de billette, il y a une grande différence de température sous l'influence conjointe de la surface de la billette et du centre du métal pour produire des propriétés de résistance et des propriétés plastiques très différentes, dans le processus d'extrusion provoquera une déformation très inégale, dans la couche de surface des contraintes de traction supplémentaires importantes, qui surviennent lors de l'extrusion de la surface du produit, forment des fissures et des fissures à la cause profonde. Le processus d'extrusion à chaud des tiges de titane et des barres en alliage de titane est plus complexe que celui des alliages d'aluminium, des alliages de cuivre et même de l'acier, ce qui est déterminé par les propriétés physiques et chimiques particulières des tiges de titane et des barres en alliage de titane.

Les études de dynamique d'écoulement des métaux industriels dans les alliages de titane montrent que dans la zone de température correspondant aux différents états de phase de chaque alliage, le comportement d'écoulement du métal apparaît très différent. Par conséquent, l’un des principaux facteurs affectant les caractéristiques d’écoulement d’extrusion des tiges de titane et des tiges en alliage de titane est la température de chauffage des billettes qui détermine l’état de phase du métal. L'extrusion à la température de la zone de phase a ou a+P entraîne un écoulement de métal plus uniforme par rapport à l'extrusion à la température de la zone de phase p. La difficulté d'obtenir une qualité de surface élevée des produits extrudés est grande. Jusqu'à présent, l'extrusion de tiges en alliage de titane nécessitait l'utilisation de lubrifiants. La principale raison en est que le titane forme des cristaux eutectiques fusibles avec des matériaux de matrice à base de fer ou d'alliage à base de nickel à des températures de 980 degrés et 1 030 degrés C. Cela entraîne une forte usure de la matrice.

Les principaux facteurs affectant l'écoulement du métal lors de l'extrusion.
(1) Méthode d'extrusion. Extrusion inverse que l'uniformité du flux de métal d'extrusion vers l'avant, extrusion à froid que l'uniformité du flux de métal d'extrusion à chaud, extrusion lubrifiée que l'uniformité du flux de métal d'extrusion non lubrifié. L'effet de la méthode d'extrusion est réalisé grâce au changement des conditions de frottement.
(2) Vitesse d'extrusion. L'inhomogénéité du flux de métal augmente à mesure que la vitesse d'extrusion augmente.
(3) Température d'extrusion. L'écoulement inégal du métal augmente lorsque la température d'extrusion augmente et que la résistance à la déformation de la billette diminue. Dans le processus d'extrusion, si la température de chauffage du cylindre et de la filière d'extrusion est trop basse et que la différence de température entre la couche externe et le métal dans la couche centrale est importante, l'irrégularité du flux de métal augmente. Plus la conductivité thermique du métal est bonne, plus la répartition de la température sur la face d'extrémité de la billette de lingot est uniforme.
(4) Résistance du métal. Toutes autres conditions étant égales par ailleurs, plus la résistance du métal est élevée, plus l’écoulement du métal est uniforme.
(5) Angle de matrice. Plus l'angle de la matrice est grand (c'est-à-dire l'angle entre la face d'extrémité de la matrice et l'axe central), plus l'écoulement du métal est irrégulier. Lors de l'utilisation d'une extrusion multi-trous, la disposition des trous de filière est raisonnable, le flux de métal a tendance à être uniforme.
(6) Degré de déformation. Si le degré de déformation est trop grand ou trop petit, l’écoulement du métal n’est pas uniforme. Processus de formage de tiges de titane et de barres en alliage de titane sous extrusion à chaud