Effet du processus de laminage à froid sur l'organisation de la soudure et les propriétés des plaques industrielles de titane pur

Le titane pur industriel présente une excellente résistance à la corrosion dans les milieux oxydants et neutres et a été largement utilisé dans divers domaines tels que la pétrochimie et la production de sel. Il a été rapporté dans la littérature que du titane pur industriel par soudage à l'arc sous argon existera dans la zone du bassin de fusion, zone affectée par la chaleur, ces deux régions de l'organisation et l'organisation du matériau parent sont très différentes, tandis que la zone du bassin de fusion et la La zone affectée par la chaleur se produira dans le phénomène de corrosion préférentielle. Le soudage au plasma présente les avantages d'une densité d'énergie élevée, d'une énergie de ligne, d'une efficacité, etc., avec cette méthode de soudage de plaques de titane pur, peut surmonter le soudage à l'arc au tungstène et à l'argon en un seul passage, car l'électrode de tungstène du bain fondu est plus proche du tungstène. une corrosion des électrodes peut se produire, de sorte que la soudure s'infiltre dans les inclusions de tungstène et d'autres défauts.
Une ligne de production de bobines d'usine de feuilles et de bandes utilisant la technologie de soudage de feuilles pour produire des bobines de titane, il y aura donc un certain nombre de soudures déformées dans les produits de bobines laminées à froid, ces soudures déformées peuvent être utilisées avec les autres parties de la bobine avec le l'utilisation normale de la bobine a un impact important sur l'utilisation de la bobine. Chercheurs dans le domaine du traitement des soudures et de l'organisation du secteur des matériaux de base, recherche de performances, visant à la production de bobines soudées pour la production de référence.

Le matériau expérimental est une plaque de titane pur industriel de 3,5 mm d’épaisseur, grade TA1. à l'aide de la machine de soudage plasma automatique Nertamatic 450, les deux plaques de titane pur à l'état recuit ont été soudées en une feuille entière de dalle laminée à froid de dimensions 3,5 mm × 1 350 mm × 1 520 mm. Détecteur de défauts à rayons X XXH2005 sur la soudure après le soudage de la plaque d'échantillon, détection non destructive des défauts et microscope métallurgique pour observer le matériau de base et la microstructure de la soudure. Qualifié par la détection des défauts et l'inspection de la dalle dans le laminoir à froid de 1 780 mm pour deux processus de laminage : la première déformation par laminage de 43 %, l'épaisseur de la plaque réduite à 2 mm, laminée à 680 degrés × 30 min/traitement de recuit AC ; la deuxième déformation par roulement de 50 %, pour obtenir l'épaisseur de 1 mm de la plaque de produit fini, laminée à 650 degrés × 30 min/traitement de recuit AC.
Inspection non destructive de détection de défauts aux rayons X de la zone de traitement des soudures de plaques des deux processus de laminage ; observation de la microstructure métallographique des deux procédés de laminage à l'état laminé à froid et à l'état recuit des éprouvettes de soudure ; deux processus de laminage de l'état recuit des éprouvettes pour tester la dureté et les propriétés mécaniques à température ambiante ; l'utilisation du testeur de ventouses Meters ETC1604 pour l'état recuit de la plaque finie pour le test de ventouses, afin d'examiner les performances du processus ; l'utilisation du test de synthèse électrochimique PARSTAT-2273. Système de test électrochimique intégré 2273 (électrode de référence utilisant une électrode au calomel saturé, électrode auxiliaire utilisant une électrode en platine, solution de corrosion constituée d'une solution aqueuse à 3,5 % de NaCl), test de polarisation anodique sur l'état recuit de la feuille finie pour examiner la résistance à la corrosion. Résultats des tests :
(1) La qualité de soudure de la plaque de titane pur après soudage au plasma et de la plaque de titane pur après deux fois de déformation à froid et de recuit répond aux exigences de la norme JB/T 4730.2 Ⅰ.
(2) La granulométrie de la zone de traitement de soudure recuite à deux plaques de déformation à froid est légèrement inférieure à la zone du matériau de base, la forte plasticité est légèrement meilleure, la microdureté Vickers est également légèrement supérieure.
(3) Après recuit par deux processus de laminage et déformation à froid, l'allongement de la zone de traitement des joints soudés de la plaque n'est pas très différent de celui du matériau de base, et la valeur de mise en forme de ventouse est similaire, ce qui a des performances de processus comparables à celles de la base. matériel.
(4) Le comportement de polarisation anodique de la zone de traitement de soudure n'est pas significativement différent de celui du matériau parent, et la résistance à la corrosion des deux dans une solution aqueuse de NaCl à 3,5 % est fondamentalement la même.