L'analyse du traitement des tiges de titane doit prêter attention à ce qui

1, l'utilisation d'inserts géométriques de type angle positif pour réduire la force de coupe, la chaleur de coupe et la déformation des tiges de titane.
2, maintenir une avance constante pour éviter le durcissement de la pièce, dans le processus de coupe, l'outil doit toujours être en état d'avance, la dépouille radiale de fraisage doit être de 30 % du rayon. 3, l'utilisation d'un fluide de coupe à haute pression et à haut débit pour protéger la stabilité thermique du processus d'usinage de la tige de titane, afin d'éviter des températures élevées conduisant à une dénaturation de la surface de la pièce et à des dommages à l'outil.
4, gardez le bord de la lame tranchant, l'outil émoussé est la cause de la collecte de chaleur et de l'usure, conduit facilement à une défaillance de l'outil.
5, autant que possible dans le traitement de l'état plus doux de l'alliage de titane, car après durcissement, le matériau devient difficile à usiner, le traitement thermique augmente la résistance du matériau et augmente l'usure de la lame.

6, utilisez un grand rayon d'arc de pointe ou un chanfrein coupé, autant que possible pour mettre plus de lame dans la coupe. Cela réduit les efforts de coupe et la chaleur en chaque point et évite les casses localisées. Lors du fraisage d'alliages de titane, la vitesse de coupe de chaque paramètre de coupe a un impact important sur la durée de vie de l'outil, suivie par la dépouille radiale (profondeur de fraisage).