Avantages des matériaux en alliage de titane pour les applications de fixation

Les fixations, en tant que pièces de base générales importantes, jouent un rôle central dans l'industrie, connue sous le nom de « riz de l'industrie ». Le célèbre concepteur en chef chinois de l'avion ARJ21-700, M. Wu Guanghui, a également fait l'éloge des attaches « des dizaines de milliers, de classe à groupe, de structure de connexion, de système de connexion, de petites choses pour les grandes.

Avec le développement de l'industrie aérospatiale chinoise, les nouveaux avions et véhicules spatiaux utilisant le niveau de technologie de connectivité continuent de s'améliorer, les nouvelles fixations mettent également en avant de nouvelles exigences, les fixations en alliage de titane à ultra haute résistance sont l'une des tendances du développement futur.
Les matériaux en alliage de titane utilisés dans les fixations présentent les avantages suivants : (1) faible densité. La densité de l'alliage de titane est nettement inférieure à la densité des matériaux en acier, de sorte que les fixations en alliage de titane sont plus légères que les fixations en acier. (2) Résistance spécifique élevée. L'alliage de titane est un matériau métallique courant doté d'une résistance spécifique élevée. Utilisant les avantages d'une résistance spécifique élevée, l'alliage de titane peut également être utilisé pour remplacer la qualité plus légère des matériaux en alliage d'aluminium, lorsque la charge externe est la même, les pièces en alliage de titane de la géométrie la plus petite peuvent effectivement économiser de l'espace, l'utilisation de ce concept matériel pour le domaine aérospatial a une signification très importante. (3) Point de fusion élevé. Le point de fusion de l'alliage de titane est nettement supérieur à celui de l'acier, de sorte que la résistance à la chaleur des fixations en alliage de titane est meilleure que celle des fixations en acier. (4) Le coefficient de dilatation thermique et le module d'élasticité sont faibles. Le coefficient de dilatation thermique et le module d'élasticité du matériau en alliage de titane sont inférieurs à ceux de l'alliage de nickel et de l'acier. Dans le même intervalle de changement de température, l'alliage de titane produit une très faible contrainte thermique, de sorte que l'alliage de titane présente des performances de fatigue thermique élevées. (5) Non magnétique. La perméabilité magnétique de l'alliage de titane est très faible, presque négligeable, de sorte que les attaches en alliage de titane sont non magnétiques et peuvent empêcher efficacement les interférences des champs magnétiques. L'acier inoxydable austénitique est également non magnétique, mais le travail à froid ultérieur augmentera ses propriétés magnétiques, et le travail à chaud ou à froid de l'alliage de titane ne modifie pas ses propriétés magnétiques, ce qui permet à l'alliage de titane d'être utilisé dans les équipements aéronautiques. (6) taux de rendement élevé. Les fixations soumises à une charge de traction, la norme de résistance critique de conception est la limite d'élasticité, suivie de la résistance à la traction, car une fois que la fixation se déforme, elle perdra l'effet de fixation. Par rapport aux matériaux en acier, la limite d'élasticité en alliage de titane et la résistance à la traction proche de la limite d'élasticité sont plus élevées, de sorte que les fixations en alliage de titane sont plus sûres. (7) Le potentiel de l'électrode correspond à celui des composites en fibre de carbone. Dans les fixations, l'alliage de titane est utilisé pour un très grand nombre de raisons importantes : potentiel d'électrode en alliage de titane et correspondance de potentiel d'électrode en matériau composite en fibre de carbone, empêchant efficacement le phénomène de corrosion galvanique. (8) De plus, l'alliage de titane présente également une excellente résistance à la corrosion, une résistance élevée au fluage et d'autres avantages.