Quels sont les avantages des tubes en titane sans soudure Gr2 dans les applications de centrales électriques ?

Grâce à un grand nombre d'expériences et d'exemples d'application, il a été prouvé que l'application des tubes en titane dans les condenseurs des centrales électriques présente une grande supériorité technique et économique. Du point de vue économique, en 1983, les prix des canalisations des centrales nucléaires à condenseur de 1000 mW au Japon (environ 50 000 tubes de condenseur), par exemple, selon l'utilisation du condenseur pendant 40 ans, la fuite annuelle moyenne de jaune d'aluminium les tubes ont 40 ans. Trois problèmes qui devraient être résolus par l'application de tubes en titane dans les centrales électriques.
1. Problèmes de corrosion

L’eau de mer est utilisée comme eau de refroidissement pour les condenseurs des centrales électriques côtières. L’eau de mer contenant une grande quantité de sédiments, de matières en suspension, d’organismes marins et diverses substances corrosives, la situation est plus grave dans les eaux saumâtres alternant entre l’eau de mer et l’eau de rivière. Les méthodes traditionnelles de corrosion des tubes métalliques à plate-forme en cuivre sont les suivantes : corrosion globale (corrosion uniforme), érosion, corrosion sous contrainte, etc. Le titane a une excellente résistance à la corrosion, le condenseur de tube en titane dû à la corrosion pour éliminer les accidents de fuite d'eau de mer, mais une bonne résistance à la corrosion, contrairement aux tubes en alliage de cuivre comme surface de production de substances toxiques, les tubes en titane adhèrent facilement à la paroi intérieure de la mer. organismes, affectant l'effet du transfert de chaleur, la nécessité du dispositif de nettoyage correspondant.

2. Absorption d'hydrogène

Bien que la surface du titane présente un film de passivation dense, elle est très résistante à la corrosion dans de nombreux milieux fortement corrosifs, mais le titane et l'hydrogène ont une grande affinité. Très facile à absorber l'hydrogène. Se produit à température ambiante, à haute température (telle que 100 degré) absorption rapide de l'hydrogène. La limite de fusion solide de l'hydrogène dans le titane est très petite (environ 20 ppm) et au-dessus de la limite, l'hydrure (TtH2) précipite à la surface du titane. Avec l'augmentation de la teneur en TiH2 en surface, la valeur d'impact et l'allongement du titane à 4j diminuent rapidement. De plus, lors de la rénovation d'anciennes unités, des dispositifs de protection cathodique sont nécessaires pour éviter la corrosion galvanique, car des alliages de cuivre sont utilisés pour les plaques tubulaires et du titane pour les tubes du condenseur. Par exemple, le condenseur de la centrale électrique Hitachi est refroidi à l'eau de mer et les tubes en titane et les plaques en alliage de cuivre forment un thermocouple. Lorsque le potentiel de protection est inférieur à 0,75 V (SCE), l'extrémité du tube de sortie en titane absorbe l'hydrogène, teneur en hydrogène de 650 ppm après un an d'utilisation ; si le potentiel est de 0,5 ~ 0,75 V (SCE), le titane à température ambiante n'absorbera pas l'hydrogène.

3. Problème de vibrations

En raison de la bonne résistance à la corrosion du tube en titane. Les coagulateurs en titane ne fuient pas à cause de la corrosion. Cependant, il est possible que le tube en titane soit endommagé en raison des vibrations. Afin d'éviter le problème de vibration des tubes en titane, lors de la fabrication de coagulateurs en titane blindés, il est nécessaire de déterminer l'espacement approprié des entretoises de l'ancienne unité de remodelage, il est nécessaire de vérifier si l'espacement des entretoises d'origine est applicable.