24 matériaux métalliques courants et leurs propriétés !

1, 45 - acier de construction au carbone de haute qualité, est l'acier de trempe au carbone moyen le plus couramment utilisé
Principales caractéristiques : l'acier trempé à teneur moyenne en carbone le plus couramment utilisé, bonnes propriétés mécaniques globales, faible trempabilité, la trempe à l'eau se fissure facilement. Les petites pièces doivent être trempées, les grandes pièces doivent être normalisées. Exemples d'application : principalement utilisé dans la fabrication de pièces mobiles à haute résistance, telles que la turbine de turbine, le piston de compresseur. Arbres, engrenages, crémaillères, engrenages à vis sans fin, etc. Les pièces soudées doivent être préchauffées avant le soudage et recuites après le soudage pour éliminer les contraintes.
2, Q235A (acier A3) - l'acier de construction au carbone le plus couramment utilisé
Principales caractéristiques : haute plasticité, ténacité et propriétés de soudage, propriétés d'estampage à froid et un certain degré de résistance, bonnes propriétés de pliage à froid. Exemples d'application : Largement utilisé pour les exigences générales des pièces et des structures soudées. Comme la force n'est pas grande, les tirants, les bielles, les axes, les arbres, les vis, les écrous, les anneaux, les supports, les sièges, les structures de construction, les ponts, etc.

3, 40Cr - l'un des aciers les plus largement utilisés, est un acier de construction allié
Caractéristiques principales : trempé, avec de bonnes propriétés mécaniques globales, une résistance aux chocs à basse température et une faible sensibilité aux entailles, une bonne trempabilité, refroidi à l'huile pour obtenir une résistance à la fatigue élevée, les pièces refroidies à l'eau de formes complexes sont sujettes à la fissuration, la plasticité à la flexion à froid est moyenne , la coupe et l'usinabilité trempées ou trempées sont bonnes, mais la soudabilité n'est pas bonne, sujette aux fissures, la soudure doit être préchauffée avant de souder à 100 ~ 150 degrés C, généralement dans le revenu état Utilisé dans un état général de revenu, mais peut également être un traitement de carbonitruration et de trempe de surface à haute fréquence. Exemples d'application : traitement de revenu pour la fabrication de pièces à vitesse moyenne et à charge moyenne, telles que machines-outils, engrenages, arbres, engrenages à vis sans fin, arbres cannelés, bagues à cosse, etc., revenu et trempe superficielle à haute fréquence pour la fabrication de pièces de haute dureté et résistantes à l'usure, telles que engrenages, arbres, arbres, vilebrequins, arbres, manchons, axes, bielles, vis et écrous, soupapes d'admission, etc., trempées et revenues à température moyenne températures utilisées dans la fabrication de pièces à impact lourd et moyen, telles que des pompes, des rotors, des curseurs, des engrenages, des pompes, des engrenages, des pompes, des pompes, des pompes, des pompes, des pompes, des pompes et d'autres pièces. Rotor, coulisseau, engrenage, broche, bague, etc., après trempe et revenu à basse température pour la fabrication de pièces robustes, à faible impact et résistantes à l'usure, telles que vis sans fin, broche, arbre, bague, etc., nitruration de carbone c'est-à-dire après la fabrication de pièces de transmission de plus grande taille et de résistance aux chocs à basse température, telles que les arbres, les engrenages, etc.
4, HT150 - fonte grise
Exemples d'application : corps de boîte de vitesses, banc de machine-outil, boîte, vérin hydraulique, corps de pompe, corps de vanne, volant moteur, culasse, poulie, couvercle de roulement.
5,35--Une variété de pièces standard, de fixations, de matériaux couramment utilisés
Caractéristiques principales : résistance appropriée, bonne plasticité, plasticité à froid élevée, la soudabilité est toujours bonne. L'état froid peut être localisé bouleversant et tiraillant. Faible trempabilité, normalisée ou revenue après utilisation d'exemples d'application : convient à la fabrication de pièces de petite section, de pièces pouvant supporter des charges importantes : telles que vilebrequins, leviers, bielles, crochets et anneaux, etc., une variété de pièces standards, fixations.
6, 65Mn - acier à ressort couramment utilisé
Exemples d'application : de petites tailles de divers ressorts plats et ronds, ressorts d'amortissement, enroulements de ressort, peuvent également être constitués d'anneaux à ressort, de ressorts de soupape, de ressorts d'embrayage, de ressorts de frein, de ressorts hélicoïdaux laminés à froid, de ressorts à carte, etc.
7, 0Cr18Ni9 - l'acier inoxydable le plus couramment utilisé (numéro d'acier américain 304, numéro d'acier japonais SUS304)
Caractéristiques et applications : en tant qu'acier inoxydable, l'acier résistant à la chaleur est le plus largement utilisé, comme les équipements alimentaires, les équipements chimiques généraux, les équipements originaux de l'industrie énergétique.
8, Cr12 - acier pour moules pour travail à froid couramment utilisé (numéro d'acier américain D3, numéro d'acier japonais SKD1)
Caractéristiques et applications : L'acier Cr12 est un acier pour matrices de travail à froid largement utilisé, c'est un type d'acier Leistungen à haute teneur en carbone et en chrome. L'acier a une bonne trempabilité et une bonne résistance à l'usure ; Teneur en carbone de l'acier Cr12 allant jusqu'à 2,3 %, de sorte que la résistance aux chocs est médiocre, la fissuration facile à cassante et la formation facile de carbures eutectiques inégaux ; Acier Cr12 en raison de sa bonne résistance à l'usure, plus utilisé dans la fabrication de charges d'impact en raison de la faible exigence de matrices de poinçonnage à froid, de poinçons, de moule descendant, de matrice de frappe à froid, de poinçons de moule d'extrusion à froid et de matrice concave, de jeu de perçage, de jauge. , les matrices de tréfilage, les matrices de gaufrage et l'utilisation de l'acier, l'acier est un acier pour matrices de travail à froid largement utilisé, est un type d'acier à leucite à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome. Il est également utilisé dans la fabrication de matrices de poinçonnage à froid, de poinçons, de poinçons pour matrices de frappe à froid, de matrices d'extrusion à froid, de bagues de perçage, de calibres, de matrices de tréfilage, de matrices de gaufrage, de plaques de laminage de filets, de matrices d'emboutissage profond et de matrices de pressage à froid pour la métallurgie des poudres. .
9,DC53--Acier à matrices pour travail à froid importé du Japon, couramment utilisé
Caractéristiques et applications : haute résistance et ténacité de l'acier pour travail à froid, Japon, Daido Special Steel (Co., Ltd.) fabricants d'acier. Après revenu à haute température avec une dureté élevée, une ténacité élevée, une bonne coupe de ligne. Utilisé pour les matrices d'estampage à froid de précision, les matrices d'étirage, les matrices de laminage de filetage, les matrices de découpage à froid, les poinçons, etc. 10, SM45 - acier de moule en plastique au carbone ordinaire (numéro d'acier japonais S45C)

10,DCCr12MoV--Acier chromé résistant à l'usure
Domestique. Acier Cr12 à faible teneur en carbone et ajout de Mo et V, l'inhomogénéité du carbure a été améliorée, MO peut réduire la ségrégation du carbure et améliorer la trempabilité, V peut affiner le grain pour augmenter la ténacité. Cet acier a une trempabilité élevée, une section transversale de 400 mm peut être complètement trempée, une température de 300 ~ 400 degrés peut toujours maintenir une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure, le Cr12 a une ténacité élevée, le changement de volume de trempe est faible, mais a également une résistance à l'usure élevée et bonnes propriétés mécaniques globales. Par conséquent, il peut être utilisé pour fabriquer divers moules avec une grande section transversale, une forme complexe et des impacts importants, tels qu'une matrice d'étirement commune, une matrice de poinçonnage concave, une matrice de poinçonnage, une matrice de chute, une matrice de coupe, une matrice de laminage de bord, une matrice de tréfilage, matrice d'extrusion à froid, ciseaux de coupe à froid, scies circulaires, outils standards, jauges, etc.
11,SKD11--Dureté de l'acier chromé
Production japonaise Hitachi Ltd. Améliorer techniquement l'organisation de la coulée d'acier, le raffinement du grain. La ténacité et la résistance à l'usure du Cr12mov se sont améliorées. Prolonge la durée de vie du moule.
12, D2 - acier pour travail à froid à haute teneur en carbone et en chrome
Production aux États-Unis. Avec une trempabilité élevée, une trempabilité, une résistance à l'usure, une résistance à l'oxydation à haute température, une bonne résistance à la corrosion par trempe et polissage, la déformation par traitement thermique est faible, adaptée à la fabrication d'une variété d'exigences pour les moules et outils de travail à froid de haute précision et de longue durée et des jauges, telles que des moules de traction, des moules d'extrusion à froid, des couteaux de cisaillement à froid, etc.
13, SKD11 (SLD) - ténacité sans déformation de l'acier à haute teneur en chrome
Production japonaise Hitachi Ltd. Au fur et à mesure que la teneur en MO, V de l'acier augmente, améliore l'organisation de la coulée de l'acier, affine le grain, améliore la morphologie du carbure, et donc la ténacité de cet acier (résistance à la flexion, déflexion, ténacité aux chocs, etc.) que SKD1, D2 élevée, usure la résistance a augmenté, mais a également une résistance au revenu plus élevée. La pratique a prouvé que la durée de vie du moule en acier par rapport au Cr12mov s'est améliorée. Fabriquez souvent des moules exigeants, tels que des moules de traction, des moules de meules à percussion.
14, DC53 - acier à haute teneur en chrome à haute ténacité
Japan Tatung Co. La dureté du traitement thermique est supérieure à SKD11. haute température (520-530) trempé jusqu'à 62-63HRC haute dureté, en termes de résistance et de résistance à l'abrasion DC53 plus que SKD11. la ténacité est deux fois supérieure à celle du SKD11. Ténacité DC53 dans la fabrication de moules pour travail à froid rarement fissuré et fissuré. Améliore considérablement la durée de vie. Le stress résiduel est faible. Retour à haute température pour réduire le stress résiduel. Les fissures et les déformations sont supprimées après la coupe du fil. Les propriétés de coupe et de meulage dépassent SKD11. Utilisé pour les matrices d'estampage de précision, le forgeage à froid, les matrices d'emboutissage profond, etc.
15, SKH-9 - résistance à l'usure, ténacité de l'acier rapide général
Production japonaise Hitachi Ltd. Utilisé pour les matrices de forgeage à froid, les machines de découpe, les forets, les alésoirs, les poinçons, etc.
16,ASP-23---Acier rapide pour la métallurgie des poudres
Production suédoise. La distribution du carbure est très uniforme, résistante à l'usure, haute ténacité, traitement facile, stabilité de la taille du traitement thermique. Utilisé pour les poinçons, les moules d'emboutissage profond, les moules de perçage, les fraises et les lames de cisaillement et d'autres types d'outils de coupe longue durée.
17,P20--Exigences générales concernant la taille des moules en plastique
Fabriqué aux États-Unis. Opération d’électrogravure. État d'usine HB pré-durci270-300. dureté trempée HRC52.
18,718--Exigences élevées concernant la taille des moules en plastique
Fabriqué en Suède. Surtout pour les opérations d’électrogravure. Pré-durci en usine à HB290-330, durci à HRC52.
19,Nak80--Surface miroir élevée, moule en plastique de haute précision.
Fabriqué par DAIDOH LIMITED, Japon. Pré-durci à HB370-400. Durci à HRC52.
20,S136--Moule en plastique anticorrosion et polissage miroir.
Fabriqué en Suède. HB pré-durci en usine<215. Quenching hardness HRC52.
21,H13--Moules de moulage sous pression courants ordinaires
Pour le moulage sous pression d'aluminium, de zinc, de magnésium et d'alliages. Matrice d'estampage à chaud, matrice d'extrusion d'aluminium
22,SKD61--Moules de moulage sous pression avancés
La société japonaise Hitachi, grâce à la technologie de résolution de sous-ballast électrique, a une durée de vie nettement améliorée par rapport au H13. Matrice d'estampage à chaud, matrice d'extrusion d'aluminium
23,8407--Matrice de moulage sous pression avancée
Production suédoise. Matrice d'estampage à chaud, matrice d'extrusion d'aluminium.
24, FDAC - soufre ajouté pour améliorer sa facilité de coupe
Dureté pré-durcie en usine 338-42HRC, peut être directement gravée, sans trempe ni revenu. Utilisé pour les moules en petits lots, les moules simples, toutes sortes de produits en résine, les pièces coulissantes, les pièces de moules à délai de livraison court. Moule à fermeture éclair, moule à monture de lunettes.