À quels détails devraient être prêts à l'attention pendant le processus de production des moulages en alliage de titane?

Pièces usinées CNC

Usinage CNC de précision

Pièces fabriquées CNC

Pièces automobiles CNC

- vitesse CNC Usinage des pièces métalliques

Pendant le processus de production des pièces moulées en alliage en titane, les détails doivent être soigneusement traités à divers stades tels que la fusion, le moulage, le versement et le traitement thermique. Vous trouverez ci-dessous une introduction détaillée:

Sélection de matières premières:
Assurez l'utilisation de matières premières élevées en alliage en alliage en titane élevé - et le contenu des impuretés de contrôle strictement, car les impuretés peuvent nuire aux performances de l'alliage de titane. Dans le même temps, faites attention à la cohérence des lots des matières premières pour éviter l'instabilité des performances causée par les différences entre les lots.

Processus de fusion:
La fusion de l'alliage de titane doit être effectuée sous vide ou protection des gaz inertes pour empêcher le titane de réagir avec l'oxygène, l'azote et d'autres gaz dans l'air à des températures élevées, ce qui pourrait former des phases cassantes et réduire les performances de l'alliage. De plus, contrôlez précisément la température de fusion et le temps pour assurer la composition en alliage uniforme et éviter la fusion - ou sous la fusion -.

Préparation des moisissures:
Sélectionnez des matériaux de moule appropriés, tels que des moules en céramique ou des moules en graphite. Le moule doit avoir une bonne résistance à la température élevée -, la perméabilité et la précision dimensionnelle pour assurer la qualité de moulage des pièces moulées. Pendant le processus de moulage, faites attention à la précision de conception et de fabrication du moule pour garantir que les dimensions et la forme des pièces moulées répondent aux exigences. De plus, le moule doit être soigneusement séché et préchauffé pour empêcher l'humidité et les gaz d'entrer dans le métal fondu pendant le versement, ce qui pourrait provoquer des défauts tels que les pores et les inclusions de scories.

Procédure de versement:
Contrôlez la température de versement et la vitesse de manière appropriée. Si la température de versement est trop élevée, elle augmentera le rétrécissement et la contrainte thermique de la coulée, conduisant facilement à des défauts tels que des fissures. Si la température de versement est trop basse, cela peut entraîner une garniture incomplète ou des fermetures à froid. La vitesse de versement doit être modérée; Trop rapide peut provoquer des éclaboussures ou un piégeage de gaz, bien que trop lent peut entraîner une solidification prématurée du métal fondu dans la cavité du moule, affectant l'intégrité de la coulée.

Refroidissement et solidification:
Contrôlez raisonnablement la vitesse de refroidissement de la coulée. Les moulages en alliage en titane sont sujets à une contrainte interne importante pendant le refroidissement, donc des mesures appropriées doivent être prises pour la contrôler, comme l'utilisation d'un milieu de refroidissement approprié et l'optimisation de la conception structurelle de la coulée, pour empêcher la déformation et les fissures. Dans le même temps, faites attention à l'uniformité du refroidissement pour éviter le refroidissement rapide ou lent localisé, ce qui pourrait entraîner une microstructure inégale.

Traitement thermique:
Développer des processus de traitement thermique appropriés en fonction des exigences spécifiques des pièces moulées en alliage de titane, telles que le recuit, le traitement de la solution et le traitement du vieillissement, pour améliorer les propriétés mécaniques des moulages (par exemple, résistance, dureté, ténacité), affiner la microstructure et éliminer le stress interne. Pendant le processus de traitement thermique, contrôlez strictement les paramètres tels que le taux de chauffage, le temps de maintien et le taux de refroidissement pour garantir des résultats cohérents de traitement thermique.

Inspection de qualité:
Effectuer des inspections de qualité stricte pendant le processus de production, notamment l'inspection visuelle, la mesure de la précision dimensionnelle, la détection des défauts internes (par exemple, les tests radiographiques, les tests ultrasoniques, les tests de pénétrant) et les tests de performances mécaniques. Identifiez et abordez les produits non - en temps opportun, analyser les causes des défauts et prendre des mesures d'amélioration appropriées pour améliorer la qualité du produit.

Protection et sécurité de l'environnement:
Pendant le processus de production des pièces moulées en alliage en titane, des gaz nocifs, de la poussière et des scories de déchets sont générés. Des mesures efficaces de protection de l'environnement doivent être prises pour réduire la pollution. Dans le même temps, faites attention aux problèmes de sécurité pendant la production, comme la prévention des brûlures de température élevées -, des fuites électriques et des fuites de gaz. Les opérateurs doivent strictement adhérer à la sécurité 操作规程 et porter des équipements de protection personnelle.

Obtenir un catalogue de produits

Titane

Obtenir un catalogue de produits

 Plaque de titane / feuille

Obtenir un catalogue de produits

Fil de titane

Obtenir un catalogue de produits

Pièces usinées en titane CNC

Obtenir un catalogue de produits

18+années d'expérience dans l'exportation de produits en titane

Gnee est un fabricant et un exportateur spécialisés de produits en titane de qualité élevés -, y compris des tuyaux, des feuilles, des barres, des fils et des pièces fabriquées.

Nous utilisons des équipements avancés d'usinage, de roulement et de soudage CNC pour assurer la fabrication de précision. Tous les produits subissent des tests destructeurs chimiques, mécaniques et non- stricts pour garantir le respect des normes internationales.

Notre exportation - Un emballage sûr comprend des caisses en bois et un emballage étanche pour assurer la livraison sécurisée. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter immédiatement:info@gneemetal.com

 

35000+

Mètres carrés construits

200+

Employés de l'entreprise

8000+

Partenaire de coopération

18+

Années d'expérience