Quels sont les procédés de production du sulfate de nickel ?

Sulfate de nickel avec l'augmentation de l'application de matériaux ternaires, la demande de sulfate de nickel augmente également progressivement, les fonderies de cuivre peuvent préparer du sulfate de nickel, Kang Jinghui petite conversation avec vous sur le processus de production de sulfate de nickel quoi ?

Dans le processus de raffinage électrolytique du cuivre, le nickel est souvent accumulé sous forme d'ions et enrichi dans l'électrolyte, le nickel est l'une des principales impuretés de la plaque d'anode en cuivre, dans le processus d'électrolyse du cuivre nécessite généralement que la concentration d'ions nickel dans l'électrolyte ne dépasse pas 15 g/L. Habituellement, la solution de déchets électrolytiques est décuivrée, puis le nickel est éliminé avec la solution post-décuivrée.

Processus de production de sulfate de nickel

Les méthodes d'élimination du nickel comprennent principalement la méthode de cristallisation, la méthode d'extraction, la méthode d'échange d'ions, etc. À l'heure actuelle, nous utilisons principalement la méthode de cristallisation pour produire du sulfate de nickel.

À l'heure actuelle, nous utilisons principalement la méthode de cristallisation pour produire du sulfate de nickel brut, avant la méthode principale de concentration par feu direct, la méthode de concentration électrothermique et la méthode de cristallisation par congélation, etc., et prenons maintenant la méthode de cristallisation par concentration par évaporation sous vide et la méthode de cristallisation par congélation par évaporation sous vide. plus commun.

1, méthode de concentration directe du feu en raison d'un équipement simple, d'un fonctionnement simple et d'avantages de rendement direct en nickel, largement utilisée au début, mais en raison de la volatilisation acide causée par l'environnement d'exploitation, la consommation d'énergie, l'intensité du travail et d'autres facteurs, avec l'amélioration de la protection de l'environnement et l'accent mis sur les exigences en matière de sécurité et d'hygiène du travail ne font plus partie de l'élimination de la technologie.

2, méthode de concentration électrothermique en raison du degré élevé d'automatisation, de la protection de l'environnement, du taux d'élimination du nickel et d'autres avantages de la première partie de l'usine utilisée, mais en raison de la complexité de l'équipement requis, des investissements importants et de la production de sulfate de nickel brut coût, l'utilisation de limitée.

3, la méthode de cristallisation par congélation n'est pas largement utilisée en raison de la nécessité de disposer de plus d'équipements, d'une grande surface, d'un faible taux d'élimination du nickel et d'autres facteurs. Méthode de concentration de chauffage indirect à la vapeur (à une certaine pression, utilisation du chauffage indirect à la vapeur pour réaliser la méthode d'évaporation de la solution), car toutes les fonderies produisent une grande quantité de vapeur excédentaire, utilisation de cuivre à faible coût, de petite et moyenne taille les fonderies sont généralement favorisées.

Avec la maturation progressive du processus de production de sulfate de nickel, la préparation du sulfate de nickel à l'aide de la méthode de cristallisation par congélation par évaporation sous vide, afin d'améliorer l'efficacité de la production, l'évaporation sous vide intégrée et la cristallisation par congélation des deux méthodes.

1, méthode de concentration électrothermique

Le principe du processus de concentration électrothermique des cheveux est fondamentalement le même que la méthode de concentration au feu direct, il s'agit de l'utilisation de l'électricité pour chauffer directement la solution de concentration, puis de la sortie de cristallisation refroidie à l'eau du sulfate de nickel brut.

Méthode de concentration électrothermique avec trois électrodes en graphite insérées dans la solution contenant le réservoir de concentration, le dispositif d'alimentation émet un courant plus élevé vers l'électrode, à travers la propre résistance de la solution pour générer de la chaleur afin que la solution bout. L'eau est évaporée à pression atmosphérique pour concentrer la solution. Le gaz évaporé est envoyé à la tour d'absorption du brouillard d'acide sulfurique par le système d'échappement pour purification et évacuation, et la solution concentrée est refroidie par le réservoir de cristallisation refroidi à l'eau et filtrée par aspiration sous vide pour obtenir le produit brut de sulfate de nickel.

Méthode de concentration électrothermique en raison de la consommation d'énergie électrique, car la tension électrique jusqu'à la région n'est pas très favorable, le prix de l'électricité est plus élevé, le coût du sulfate de nickel brut est plus élevé. Le gaz corrosif à haute température produit par la concentration électrothermique constitue une grave corrosion du système de purification du gaz, de l'équipement de production et de l'usine. À l’heure actuelle, seuls quelques fabricants utilisent ce procédé.

2, méthode de cristallisation par congélation

La cristallisation par congélation est une concentration plus élevée de cuivre contenant du nickel la nuit dernière, d'abord pré-refroidie, puis s'écoule à travers le réservoir de cristallisation par congélation cristallisation par congélation continue, généralement contrôlée à -25 ~ -10 degré. Chaque cuve de cristallisation est allumée en continu sous agitation de faible intensité. Le sulfate de nickel brut cristallisé dans la cuve de cristallisation est filtré, le gâteau de filtration est du sulfate de nickel brut et le filtrat est pré-refroidi pour la dernière nuit d'élimination du cuivre. Etant donné que la teneur en nickel du liquide décuivré n'est pas très élevée, l'efficacité de la congélation et de la cristallisation n'est pas très efficace. Certains fabricants proposent un système d'électrolyse jusqu'à une certaine concentration, production intermittente de sulfate de nickel par cryocristallisation.

3, méthode de cristallisation par concentration par évaporation sous vide.

La méthode de cristallisation par concentration par évaporation sous vide consiste à utiliser la solution de concentration d'acide sulfurique et de solubilité du sulfate à différentes températures. Il existe une certaine relation d'équilibre, c'est-à-dire que la solubilité de la solution du sulfate changera avec son acidité et les changements de température ; en même temps, la solution dans une acidité différente, sous des pressions différentes, son point d'ébullition est différent, et il existe également une certaine relation d'équilibre entre eux.

L'utilisation de vapeur à travers la plaque de titane ou le serpentin chauffant pour chauffer la bouilloire de réaction après la décupperisation, et mettre sous vide la bouilloire de réaction pour réduire le point d'ébullition de l'eau et accélérer la vitesse d'évaporation. La production par évaporation sous vide de sulfate de nickel brut est principalement la fonderie produite par le surplus de vapeur destiné à être utilisé, le coût de production est faible.

4, méthode de cristallisation par congélation par évaporation sous vide.

La méthode de cristallisation par congélation par évaporation sous vide consiste à éliminer le cuivre après l'évaporation sous vide du liquide, puis le pré-refroidissement, suivi d'une cristallisation par congélation et enfin filtré, l'efficacité de cristallisation par congélation par concentration par évaporation sous vide est plus élevée, mais parce que le processus est plus long, a été concentré après l'élimination du cuivre après que le liquide doit passer par une partie du pipeline et de l'équipement de cristallisation par congélation, la corrosion de l'équipement est plus grave, augmentant le maintien des coûts de production.