Utilisations du molybdène

Le molybdène est principalement utilisé dans l'industrie sidérurgique, où il est principalement briqueté sous forme d'oxyde de molybdène industriel et utilisé directement dans la fabrication de l'acier ou le moulage du fer, tandis qu'une petite proportion est fondue en ferromolybdène puis utilisée dans la fabrication de l'acier. La teneur en molybdène des aciers faiblement alliés ne dépasse pas 1 %, mais la consommation dans ce domaine représente environ 50 % de la consommation totale de molybdène. L'ajout de molybdène à l'acier inoxydable améliore la résistance à la corrosion de l'acier. L'ajout de molybdène à la fonte améliore la résistance et la résistance à l'usure du fer. Les superalliages à base de nickel contenant 18 % de molybdène ont des points de fusion élevés, de faibles densités et de faibles coefficients de dilatation thermique, et sont utilisés pour fabriquer une variété de composants résistants aux hautes températures pour l'aviation et l'aérospatiale. Le molybdène métallique est largement utilisé dans les appareils électroniques tels que les tubes, les transistors et les redresseurs. L'oxyde de molybdène et le molybdate sont d'excellents catalyseurs dans les industries chimiques et pétrolières. Le bisulfure de molybdène est un lubrifiant important utilisé dans les secteurs de l'industrie aérospatiale et mécanique. De plus, le bisulfure de molybdène peut catalyser l'hydrogénation du monoxyde de carbone pour produire des alcools dans certaines conditions en raison de sa propriété unique de résistance au soufre, qui constitue un catalyseur prometteur pour la chimie du C1. Le molybdène est l'un des oligo-éléments essentiels pour les plantes et est utilisé comme engrais oligo-élémentaire en agriculture.
Le molybdène a le potentiel de remplacer le graphène dans l'industrie électronique.

Le California Nanotechnology Institute (CNSI) a utilisé avec succès le MoS2 (pyroxène de molybdène, bisulfure de molybdène) pour fabriquer une puce de microprocesseur flexible à base de pyromolybdène. Cette micropuce à base de MoS2- ne fait que 20 % de la taille d'une puce équivalente à base de silicium, a une consommation d'énergie extrêmement faible et les transistors en pyroxène de molybdène consomment un cent millième de l'énergie consommée par un transistor à base de silicium. en veille, et est moins cher que les circuits en graphène de même taille. Et le plus grand changement est que ses circuits sont très flexibles et extrêmement fins et peuvent être attachés à la peau humaine.
En 2011, des scientifiques de l'École polytechnique fédérale de Lausanne (EPFL) ont créé la première micropuce de pyromolybdénite au monde (avec des cristaux électriques plus petits et plus économes en énergie sur le dessus). Le molybdène est un concurrent sérieux pour remplacer les puces à base de silicium à l'avenir. Le professeur Andras Kish, qui a dirigé la recherche, a déclaré que le molybdène est un bon matériau semi-conducteur de nouvelle génération très prometteur pour la fabrication de transistors ultra-petits, de diodes électroluminescentes et de cellules solaires.
L'un des avantages du pyromolybdène par rapport au silicium et au graphène est sa plus petite taille ; la monocouche de pyromolybdène est bidimensionnelle, alors que le silicium est un matériau tridimensionnel. Sur un film de pyroxène de molybdène de 0.65-nanomètre d'épaisseur, les électrons se déplacent aussi facilement que sur un film de silicium de deux nanomètres d'épaisseur, et le pyroxène de molybdène peut être usiné jusqu'à une épaisseur de seulement trois atomes. !
Les propriétés mécaniques que possède le pyroxène de molybdène en font également un matériau intéressant à utiliser dans des dispositifs électroniques élastiques tels que des tranches élastiques à couche mince. Il pourrait être utilisé pour fabriquer des ordinateurs pouvant être enroulés ou des appareils pouvant être attachés à la peau. Il pourrait même être implanté dans le corps humain.
La revue britannique Nature Nanotechnology a souligné qu'une seule couche de pyroxène de molybdène présente de bonnes propriétés semi-conductrices, dont certaines dépassent celles du silicium largement utilisé et du graphène favori de la recherche, et devrait devenir la prochaine génération de matériaux semi-conducteurs.
Le fil de molybdène pur est utilisé dans les fours électriques à haute température, l'usinage par décharge électrique et le découpage de fil ; la feuille de molybdène est utilisée pour fabriquer des équipements radio et des équipements à rayons X ; le molybdène résiste à l'ablation à haute température et est principalement utilisé dans la fabrication de chambres d'artillerie, de tuyères de fusée et de supports de filament de tungstène pour ampoules électriques. L'acier allié au molybdène peut améliorer la limite élastique, la résistance à la corrosion et maintenir un magnétisme permanent, etc. Le molybdène est une croissance végétale et le développement des sept micronutriments nécessaires à l'une des plantes, sans lui, les plantes ne peuvent pas survivre. Les animaux et les poissons ont autant besoin de molybdène que les plantes.
Le molybdène est également utilisé dans d’autres alliages et dans l’industrie chimique dans une gamme d’applications en constante expansion. Par exemple, les lubrifiants au bisulfure de molybdène sont largement utilisés dans la lubrification de divers types de machines, et le molybdène métallique est progressivement utilisé dans l'énergie nucléaire, les nouvelles énergies et d'autres domaines. En raison de l'importance du molybdène, les gouvernements le considèrent comme un métal stratégique. Au début du XXe siècle, le molybdène était utilisé en grande quantité dans la fabrication d'armes et d'équipements, d'équipements modernes de haut niveau, précis et sophistiqués répondant aux exigences matérielles d'un secteur plus élevé, tel que comme le molybdène et le tungstène, le chrome et les alliages de vanadium utilisés dans la fabrication de navires de guerre, de fusées, de satellites, de composants et de pièces en alliage.
Le molybdène est également largement utilisé dans les industries de revêtement solaire à couches minces et autres comme substrat pour différentes surfaces de films.