Applications en alliage de titane/barre de titane/feuille de titane

L'alliage de titane/barre de titane/plaque de titane a une résistance élevée et une faible densité, de bonnes propriétés mécaniques, une ténacité et une résistance à la corrosion très bonnes. De plus, les performances du processus de l'alliage de titane sont médiocres, les difficultés de coupe et de traitement, dans le traitement thermique, très facile à absorber les impuretés telles que l'hydrogène, l'oxygène, l'azote et le carbone. La résistance à l'abrasion est également faible et le processus de production est complexe. La production industrialisée de titane a débuté en 1948. Les besoins du développement de l'industrie aéronautique, de sorte que l'industrie du titane ait un taux de croissance annuel moyen d'environ 8% de développement. À l'heure actuelle, la production annuelle mondiale de matériaux de traitement d'alliages de titane a atteint plus de 40 000 tonnes, soit près de 30 types d'alliages de titane. L'alliage de titane le plus largement utilisé est le Ti-6Al-4V (TC4), le Ti-5Al-2.5Sn (TA7) et le titane pur industriel (TA1, TA2 et TA3).

Les alliages de titane sont principalement utilisés pour fabriquer des pièces de compresseurs de moteurs d'avion, suivis par des pièces structurelles pour fusées, missiles et avions à grande vitesse. Au milieu des années -1960, le titane et ses alliages ont été utilisés dans l'industrie générale pour fabriquer des électrodes pour l'industrie de l'électrolyse, les condenseurs des centrales électriques, les réchauffeurs des raffineries de pétrole et du dessalement de l'eau de mer, ainsi que les dispositifs de contrôle de la pollution de l'environnement, etc. Le titane et ses alliages sont devenus une sorte de matériau résistant. Le titane et ses alliages sont devenus un matériau structurel résistant à la corrosion. Il est également utilisé pour produire des matériaux de stockage d’hydrogène et des alliages à mémoire de forme.