L'importance de choisir la bonne matière première pour la coupe du fil de molybdène

Le fil de molybdène de coupe de fil est le principal produit de traitement en profondeur du métal de molybdène, qui a une large gamme d'applications dans la coupe des métaux. En termes de qualité, la qualité actuelle des produits de fil de molybdène de coupe de fil sur le marché intérieur est mixte, peut garantir une qualité de produit stable, les excellentes performances des entreprises de production ne sont pas nombreuses, ce qui apporte de la confusion sur le marché du fil de molybdène de coupe de fil.

Le processus de traction de traitement de fil de molybdène de coupe de fil est relativement long, à la production de fil de molybdène de coupe de fil de molybdène à haute température dopé à l'huile couramment utilisée de φ 0 .18 mm, par exemple, des tiges de molybdène de 17 mm au fil de molybdène de coupe de fil fini doit aller à travers le système de traction d'environ 40 fois. Parce que le processus est long, il existe de nombreux facteurs intermédiaires qui affectent la qualité du fil de molybdène coupé au fil. Lorsque le fil de molybdène fini dans le processus de tréfilage ou de coupe de fil a des problèmes de qualité, si vous ne pouvez pas partir de certains des facteurs d'influence clés, il est souvent difficile de déterminer avec précision où se situe le problème. Il est donc nécessaire de cibler certains points clés pour commencer, de renforcer le contrôle des processus, pour éviter que le processus de tirage ne se déroule sans heurts et que des problèmes de qualité des produits ne se produisent.

Selon le résumé des pratiques de production, les contrôles importants des maillons clés sont : la nature des matières premières, le processus de forgeage par rotation en tandem et le processus de recuit intermédiaire.

La sélection de matières premières appropriées pour le fil de molybdène de coupe de fil est la base de la production de fil de molybdène de coupe de fil de haute qualité, différents types et différents fabricants de matières premières sont plus différents. La tendance est que les barres laminées, qui sont plus douces dans le processus d'étirage, demandent moins de main-d'œuvre, sont plus cohérentes et plus efficaces, ont un net avantage en tant que matière première pour les fils WEDM. Le contrôle de la température du four du forgeage rotatif tandem est une condition nécessaire à la production de fils WEDM hautes performances. En tant qu'entreprise de coupe de fil de molybdène, vous devez déterminer ce paramètre de processus en fonction de votre propre réalité. Le recuit intermédiaire de fil de molybdène est la production de maillons clés de coupe de fil haute performance. Les producteurs doivent combiner leur propre four de recuit et les spécifications des matériaux intermédiaires pour déterminer avec précision les paramètres de temps de recuit et de volume de chargement, ainsi qu'une détermination fine des paramètres de température de recuit des matériaux intermédiaires.