Plusieurs méthodes de traitement thermique couramment utilisées pour les alliages de titane

Les méthodes de traitement thermique couramment utilisées pour les alliages de titane sont le recuit, la solution solide et le traitement de vieillissement. Le recuit est applicable à tous les types d'alliages de titane, principalement pour obtenir les meilleures propriétés mécaniques, éliminer les contraintes, améliorer la plasticité et stabiliser l'organisation. La solution solide et le traitement de vieillissement sont les principaux moyens de renforcement de l'alliage de titane.
1. Recuit de détente :
La température de recuit est inférieure de 100-250 degrés à la température de recristallisation ;
Le but est d'éliminer ou de réduire les contraintes internes qui se produisent lors du traitement, ainsi que de prévenir et réduire la déformation. Le temps requis dépend de la taille de la section transversale de la pièce, de l'historique du traitement et du degré de soulagement des contraintes requis.
2. Recuit complet :
Aussi connu sous le nom de : recuit de recristallisation
La température de recuit est proche de la température de recristallisation et du point de transition, et le processus de recuit se produit principalement pendant la recristallisation, à une température supérieure à la température de recristallisation de l'alliage.

Le but est de réduire la dureté, d’améliorer la plasticité, de stabiliser l’organisation et d’améliorer l’usinabilité. Pour différents types d’alliages de titane, le type, la température et la méthode de refroidissement du recuit sont différents.
3. Double recuit
Y compris le recuit à haute et basse température, refroidi à l'air après le recuit ; haute température pour le point de transition en dessous de 20-160 degrés, basse température pour le point de transition de phase en dessous de 300-500 degrés.
Le but est d'améliorer la plasticité de l'alliage, la ténacité et de stabiliser l'organisation.
4. Recuit isotherme
Une forme spéciale de double recuit, d'abord chauffé à 20-160 degré en dessous du point de transition, l'isolation, transférée dans un four à basse température (600-650 degré), puis hors de l'air refroidi à température ambiante.
Il convient aux alliages de titane à haute teneur en éléments stabilisants et adopte un refroidissement lent pour décomposer complètement la phase.
Le but est d’obtenir une organisation stable.
5. Traitement en solution solide
Au-dessus de la température de transformation de + région biphasée, en dessous du point de transformation 28-83 degré de chauffage, des circonstances particulières peuvent également être chauffées au-dessus du point de transformation, suivies d'une trempe.
L'objectif est d'obtenir une proportion élevée de phase substable renforcée par le vieillissement.
6. Traitement du vieillissement
Généralement chauffé entre 425-650 degrés, la température de vieillissement et le temps de vieillissement peuvent être déterminés en fonction de la courbe de vieillissement et de durcissement ;
Le but est de favoriser la décomposition ou la précipitation de la phase substable, augmentant ainsi la résistance de l'alliage.