Raisons et caractéristiques de l'anode en titane favorisées par le marché

Le nom complet de l'anode en titane est anode en titane revêtue d'oxyde de métal de base, également connue sous le nom d'anode DSA (Anode dimensionnellement stable). Il utilise le titane comme matériau de base et possède un revêtement en métal précieux sur la plaque de titane. Anode en titane, la plaque d'anode revêtue de titane est composée de ruthénium, d'iridium, de tantale et d'autres sels de métaux précieux recouverts d'un substrat en titane par frittage à haute température, qui est largement utilisé dans la galvanoplastie (placage de cuivre élevé et galvanoplastie dans l'industrie des PCB à trous profonds), la synthèse électrolytique , l'hydrométallurgie, la feuille d'aluminium, la protection cathodique, le traitement des eaux usées, l'assainissement et la désinfection, la régénération et le recyclage de la solution de gravure sur cuivre et l'anode en titane ont été assez matures en termes de préparation et d'application.

Anode en titane en tant qu'anode revêtue d'oxyde de métal de base en titane, que les matériaux d'électrode généraux pour avoir de bonnes propriétés catalytiques, de petits changements, une résistance à la corrosion, une résistance mécanique et des performances de traitement, populaires dans de nombreux domaines. Et développer son marché si en vogue, mais aussi grâce aux raisons suivantes :

Longue durée de vie de l'anode en titane, corrosion par le chlore et les alcalis dans le processus de diaphragme d'anode métallique dans la production industrielle de chlore-alcali. Selon www.lh-ti.com介绍, comparée à une anode en graphite de seulement 8 mois d'utilisation, la durée de vie de l'anode en titane est supérieure à 6 ans. Le modèle d'utilité peut surmonter le problème de dissolution de l'anode en graphite et de l'anode en plomb, éviter la pollution des produits électrolytiques et cathodiques et améliorer la pureté des produits métalliques. Grâce à l'adoption d'anodes métalliques, l'électrolyseur de chlorate peut fonctionner à haute température et à haute densité de courant. L'adoption d'une anode métallique peut améliorer la structure de l'électrolyseur, réduire la consommation d'énergie électrique et accélérer la réaction chimique de l'acide hypochlorite dans l'hypochlorite, améliorant ainsi les performances de production.

Deuxièmement, améliorez considérablement la densité de courant du processus de production de chlore-alcali à diaphragme, la densité de courant d'anode en graphite pour l'anode en titane 8A/dm2 peut être augmentée plusieurs fois, comme 17A/dm2, dans l'atelier d'électrolyse, les réservoirs d'électrolyse dans les mêmes conditions, la production peut être augmentée de 1 fois, pour augmenter la capacité d'un seul réservoir, améliorer efficacement la productivité du travail. Un personnel de l'industrie du titane a déclaré que l'utilisation d'anodes en titane est plus appropriée dans l'électrolyse à haute densité de courant. De plus, la taille de l'anode en titane est stable et la distance entre les électrodes ne change pas pendant l'électrolyse.

Troisièmement, la tension de fonctionnement est faible, donc la consommation d'énergie est faible, ce qui permet d'économiser de l'énergie et la consommation d'énergie peut être réduite de 10 à 20 %. Les principales raisons de la faible tension de fonctionnement de l'anode en titane sont les suivantes : 1) Le surpotentiel de l'anode en titane à revêtement actif vis-à-vis du chlore et de l'oxygène est faible. Production d'électrolyse de saumure chlore-alcali, le surpotentiel de l'anode en titane pour le chlore est faible, 1A/cm2 est 140 mV inférieur à l'anode en graphite ; 2) il peut réduire "l'effet de protection des bulles", la génération de bulles métalliques à la surface de l'anode est faible et la décharge est rapide, de sorte que le degré d'expansion entre les électrodes est faible et la chute de tension ohmique inter-polarisation est d'environ 700 mV . le diamètre des bulles est d'environ 3 mm ; 3) cela peut réduire la tension de fonctionnement de l'anode, qui est d'environ 10-20 %. 3 mm ; 3) réduire la résistance de la structure anodique ; 4) raccourcissez la distance entre les électrodes.

Le concept de conception et les conditions de fonctionnement peuvent être améliorés et la consommation d'énergie peut être réduite en utilisant du DSA, du mercure et un bain de sel à diaphragme. Les faibles caractéristiques de surtension du DSA, de la surface de l'électrode et des bulles d'électrode sont faciles à exclure. On rapporte que dans les années 1960, l'industrie mondiale de l'électrolyse du sel consommait environ 150 milliards de degrés d'électricité par an et que l'utilisation d'anodes métalliques pouvait économiser environ 300 millions de degrés d'énergie par an. Dans le même temps, l'anode en titane est légère, ce qui peut réduire l'intensité du travail.