Caractéristiques de performance de l'usinage CNC en alliage de titane

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Faible densité et haute résistance
La densité de l'alliage de titane est généralement d'environ 4,5 g / cm³, environ 60% de la densité de l'acier, mais sa résistance est comparable à celle de l'acier de résistance élevé -. Dans l'industrie aérospatiale, des composants critiques tels que les longerons d'ailes et les engrenages d'atterrissage utilisent l'alliage de titane pour réduire le poids structurel tout en garantissant la force et la fiabilité des pièces. Cela réduit efficacement le poids global de l'avion et améliore l'efficacité énergétique.

Excellente résistance à la corrosion
À température ambiante, l'alliage de titane forme un film d'oxyde dense dans l'air. Ce film d'oxyde présente une forte stabilité chimique, résistant efficacement à la corrosion de l'eau de mer, des acides, des alcalis et d'autres milieux. Par exemple, en génie maritime, des composants tels que les propulseurs de navires et les valves d'eau de mer en alliage de titane peuvent fonctionner dans l'eau de mer pendant de longues périodes sans corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie de l'équipement.

Haute - Résistance à la température
Différents types d'alliages de titane présentent des capacités de résistance à la température élevées variables -, conservant généralement des performances stables dans des environnements de température élevés - allant de 400 degrés à 600 degrés. Dans certains composants de température - élevés des moteurs aérospatiaux, tels que les lames de compresseur et les disques de turbine, l'alliage de titane peut résister au 冲刷 de gaz de température - élevé, garantissant un fonctionnement normal du moteur dans des conditions de température élevées -.

Forces de coupe élevées
L'alliage de titane a un module élastique relativement faible, ce qui le rend sujet à une déformation élastique pendant l'usinage CNC. Cela nécessite des outils de coupe pour surmonter une plus grande résistance pendant l'usinage, entraînant une augmentation des forces de coupe. Par exemple, pendant le broyage en alliage en titane, les forces de coupe peuvent être 1 à 2 fois supérieures à celles lors de l'usinage de l'acier de carbone ordinaire. Cela exige une rigidité suffisante de la machine-outil; Sinon, la précision d'usinage peut diminuer et des vibrations de la machine peuvent se produire.

Températures de coupe élevées
En raison de la mauvaise conductivité thermique de l'alliage de titane (la conductivité thermique n'est que de 1/5 à 1/7 celle de l'acier), la plupart de la chaleur générée lors de la coupe des concentrés près du bord de pointe et est difficile à dissiper rapidement. Par exemple, pendant le retournement des alliages de titane, les températures dans la zone de coupe peuvent dépasser 1000 degrés. Ces températures élevées accélèrent non seulement l'usure des outils, mais peuvent également provoquer une combustion de surface du matériau en alliage de titane, affectant la qualité d'usinage.

Usure d'outil rapide
L'alliage de titane présente une activité chimique élevée et sous des températures et des pressions élevées, il subit facilement des réactions chimiques avec des matériaux à outils. Simultanément, en raison des forces et des températures de coupe élevées, les outils supportent des charges mécaniques et thermiques importantes pendant l'usinage. Par exemple, lors du forage de l'alliage de titane, les forets en carbure s'usent beaucoup plus rapidement que lors du forage de l'acier ordinaire, nécessitant des changements d'outils fréquents et augmentant les coûts d'usinage.

TRAVAIL prononcé Hardincissant
Pendant l'usinage en alliage de titane, la surface du matériau subit un travail en durcissant en raison de l'action 挤压 de la tranche de coupe. La dureté de l'œuvre - La couche durcie peut être 1 - 2 fois supérieure à celle du matériau de base, ce qui rend l'usinage ultérieur plus difficile. Par exemple, si la couche endurcie du travail n'est pas traitée rapidement après l'usinage brut, les outils s'usent rapidement pendant la finition et la réalisation d'une bonne qualité de surface sera difficile.

Difficulté à contrôler la précision d'usinage
Le coefficient de dilatation thermique de l'alliage de titane est plus petit que celui de l'acier, ce qui signifie que les changements de température ont un impact relativement mineur sur la précision dimensionnelle pendant l'usinage. Cependant, en raison des effets combinés de forces de coupe élevées, une déformation élastique significative et un durcissement des travaux, contrôlant la précision dimensionnelle des pièces en alliage en titane, est difficile. Par exemple, lorsque les parties en alliage de titane de fraisage CNC avec des surfaces incurvées complexes, la réalisation d'une précision dimensionnelle élevée nécessite un contrôle précis des paramètres de coupe et des chemins d'outils, ainsi qu'une précision et une stabilité élevées de la machine-outil.

Exigences de qualité de surface élevée
Les pièces en alliage en titane utilisées dans les applications finales élevées -, telles que l'aérospatiale et les dispositifs médicaux, nécessitent une qualité de surface extrêmement stricte. D'une part, l'usinage en alliage en titane est sujet aux défauts de surface tels que la déchirure et les bavures. D'un autre côté, la rugosité de surface affecte directement la résistance à la fatigue des pièces et la résistance à la corrosion. Par exemple, les implants en alliage de titane dans les dispositifs médicaux doivent avoir des surfaces très lisses pour éviter les effets néfastes sur les tissus humains. Cela nécessite l'utilisation d'outils appropriés, de paramètres de coupe et de processus d'usinage pendant l'usinage CNC pour assurer la qualité de la surface.

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