Comment réduire les bosses et les protubérances dans les pièces d'estampage des métaux?
Sep 11, 2025
Description des produits
Pièces usinées de précision CNC pour les connexions du tuyau
Pièces métalliques CNC pour l'industrie pétrochimique
Pièces usinées CNC pour la machinerie
CNC Metal Parts pour la nouvelle industrie de l'énergie
Pièces métalliques usinées de précision CNC
Low - Volume CNC Metal Prototype Pièces
Comment réduire les bosses et les protubérances dans les pièces d'estampage des métaux?
Les causes des bosses et des protubérances dans les pièces d'estampage métalliques sont principalement dues à la poussière ou aux copeaux de fer adhérant à la matière première ou à la surface du moule. Cela dégrade non seulement la qualité d'apparence du produit, mais réduit également considérablement la productivité. Alors, comment pouvons-nous éviter ce problème? Ci-dessous, un fabricant de métaux de précision résume cinq méthodes principales pour réduire les bosses et les protubérances dans les pièces d'estampage des métaux.
Inspection et correction des matrices de dessin: Le dessin des matrices nécessite une inspection et une maintenance régulières pour réduire la survenue de bosses et de protubérations et maintenir des conditions stables. La pratique courante consiste à utiliser des échantillons pour vérifier les rayures de liaison sur le support de blanc et l'état des surfaces d'usinage (rayon de matrice, rayon de punch).
Inspection et correction des matrices de coupe: La cause des bosses et des protubérances après le processus de coupe est la génération de poudre de fer pendant la coupe. Par conséquent, il est essentiel d'observer et d'éviter la poudre de fer avant de tamponner pour empêcher les bosses et les protubérances.
Vitesse appropriée du bras du robot: Pour semi - Production automatique de la production de matrices, lorsque le punch de dessin est à la position de la matrice inférieure et que la vitesse du bras du robot est trop rapide, les rondelles peuvent tomber sur la partie supérieure du punch, provoquant des bosses et des protubérances. Pour éviter ce problème, nous pouvons effectuer des tests de décharge avant la production et définir raisonnablement la vitesse du bras du robot et l'angle de décharge pour nous assurer qu'il ne contacte pas la pièce ou la matrice inférieure.
Inspection des sections de coupe: Lors de la coupe du matériau enroulé, l'usure de la déduction peut générer de nombreux petits copeaux de fer qui adhèrent au bord de la lame. Par conséquent, avant l'emboutissage de la production, il est nécessaire d'inspecter les sections de coupe doubles - dans la zone du matériau ou le long de la ligne d'estampage et de nettoyer rapidement le matériau de la feuille pour éliminer les bavures.
Inspection de l'équipement de nettoyage en feuille: Avant d'ajouter la production, il est essentiel d'inspecter et de régler la configuration de nettoyage pour s'assurer qu'elle peut nettoyer le matériau de la feuille plus efficacement. Ceci est très nécessaire et l'attention doit également être accordée à l'écart à rouleaux et à la qualité de l'huile de nettoyage. La méthode détaillée consiste à appliquer de la peinture rouge sur une plaque d'acier et à la passer à travers la configuration de nettoyage. Ensuite, inspectez le motif de l'élimination de la peinture rouge. Si le taux de suppression ne répond pas à la norme, la configuration de nettoyage doit être inspectée et ajustée. Si l'huile de nettoyage est insuffisante, elle doit être reconstituée rapidement.
Formulaires de produits en titane disponibles auprès de Gnee
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Grade |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
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Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Taille |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (épaisseur x largeur x longueur) |
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Application |
Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale |
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Statut d'alimentation |
M (y / r / st) |
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Fonctionnalité |
Résistance élevée à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technique |
Forgé chaud, roulé à chaud, ralles à froid, recuit, décapage |
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Surface |
Bravo, poli, décapant, nettoyage d'acide, sable |
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Emballage |
Exporter Woodcase standard |
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Conditions de paiement |
T / T, L / C, D / A, D / P, Escrow, Western Union, Paypal |
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Certificat |
ISO 9001: 2008; Le troisième rapport de test; Tüv Rheinland; |
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Délai de livraison |
7-15 jours selon la quantité et le processus du produit |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
Obtenir un catalogue de produits
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Nom de production |
Bar en alliage en titane |
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Grade |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
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Taille |
Toutes les tailles peuvent être personnalisées |
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Application |
Métallurgie, électronique, machines, traitement médical, industrie chimique, pétrole, traitement médical, aérospatiale |
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Fonctionnalité |
Résistance élevée à la corrosion, faible densité, bonne stabilité thermique |
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Technologie |
Forgé chaud, roulé à chaud, ralles à froid, recuit, décapage |
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Surface |
Bravo, poli, décapant, nettoyage d'acide, sable |
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Emballage |
Exporter Woodcase standard |
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Délai de livraison |
10-25 jours selon la quantité et le processus du produit |
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Qualité et test |
Test de dureté, test de flexion, hydrostatique, etc. |
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Nom d'article
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Assiette en titane
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Taper
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GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Standard
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB / T3621-2007
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Spécification
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Roulement à chaud: longueur 1000-4000 mm, largeur 400-3000 mm, épaisseur 4,1-60 mm
Roulement à froid: longueur 1000-3000 mm, largeur 400-1500 mm, épaisseur 0,3-3,0 mm |
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Certificat
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ISO 9001: 2008
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Capacité d'offre
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10 tonnes par mois
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Livraison
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Dans les 5 ~ 30 jours
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Grade
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Grade 1: titane pur, résistance relativement faible et ductilité élevée.
Grade 2: Le titane pur le plus utilisé. La meilleure combinaison de force, de soudabilité. Grade 3: Titane à haute résistance, utilisé pour les plaques de matrice - dans les échangeurs de chaleur de coquilles et de tubes. 5e année: l'alliage de titane le plus fabriqué. Une résistance extrêmement élevée. résistance élevée à la chaleur. 7e année: Résistance à la corrosion supérieure dans les environnements de réduction et d'oxydation. Grade 9: Résistance très élevée et résistance à la corrosion. 12e année: meilleure résistance à la chaleur que le titane pur. Applications comme pour la 7e année et la 11e année. Grade 23: Titanium-6 aluminium - 4 Vanadium eli. Alliage pour application d'implant chirurgical. |
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Application
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Métallurgie, électronique, médical, chimique, pétrole, aérospatial et autres.
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Longueur
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Requis
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Technologie
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Plaque roulée chaude (HR)
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Emballage
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Package standard
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Nom de produit
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0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Titane mince Prix
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Matériel
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Titane pur et alliage de titane
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Gr1 / gr2 / gr3 / gr4 / gr5 / gr7 / gr9 / gr12 / gr5eli / gr23
Erti-1 / ERI-2 / ETI-3 / ETI-4 / ETI-5ELI / ERTI-7 / ERTI-9 / ERTI-11 / ERTI-12
TI15333 / Nitinol Alloy
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Standard
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AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
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Forme
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Fil de bobine en titane / Titane Tire de bobine / Titane Fil droit
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Jauge en fil
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Dia (0,06--6) * L
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Processus
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Billets de barre - Rolling à chaud - Drawing - recuit - Force - Pickling
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Surface
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Polissage, cueillette, lavé à l'acide, oxyde noir
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Technique principale
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Forgé chaud; Chaud roulé; À froid dessiné; Redresser etc.
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Certificat de broyage des matériaux
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Selon. EN 10204.3.1
Y compris la composition chimique et la propriété mécanique |
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Application
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Soudage, industrie, médical, aérospatial, électronique, etc.
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Traitement
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Services d'usinage CNC: fraisage CNC, tournant CNC, coupe laser, forage, flexion, spin, coupe de fil, empreinte, électrique
Effectuer l'usinage (EDM) 3 axes-4-axe-5 Axe d'usinage, Services de traitement complets: fabrication de tôles, estampage, Moulage de matrice, impression 3D, moulage par injection Prototype rapide, moules, etc., usinage en plusieurs étapes |
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Services d'assemblage
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Fixation et épissage, assemblage des composants, assemblage complet, emballage et étiquetage
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Les matériaux que nous pouvons traiter sont • Matériel
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Aluminium, acier inoxydable, titane, barres, cuivre, plastique, matériau personnalisé en alliage
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Tolérance à la précision
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± 0,001 mm0,005 mm
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Rugosité de surface
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Min ra 0,1 ~ 3,2
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Traitement de surface
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Anodisé, perle dynamité, écran de soie, placage PVD, zinc / nickl / chrome / titane placage, brossage, peinture, enduit de poudre,
Le sablage, la passivation, l'électrophorèse, l'électro-polissage, le knurl, le laser / gravure / grave, etc. |
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Volume de production
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Volume faible à moyen, prototype et production de lots
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Méthode de traitement
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Custom Selon les dessins de CAO fournis
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Délai de mise en œuvre
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Temps de traction court, généralement 1 à 4 semaines
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Contrôle de qualité
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Processus stricts d'assurance qualité et d'inspection
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Conditionnement
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Fixation d'emballage pour éviter les dommages pendant le transit
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Certificat
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE etc.
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Ordre minimum d'une pièce
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Capacité à fournir des échantillons avant la production de masse
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Pièces de précision personnalisées
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Nous sommes impatients de recevoir vos exigences personnalisées et d'établir un partenariat fructueux.
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Gnee est un fabricant et un exportateur spécialisés de produits en titane de qualité élevés -, y compris des tuyaux, des feuilles, des barres, des fils et des pièces fabriquées.
Nous utilisons des équipements avancés d'usinage, de roulement et de soudage CNC pour assurer la fabrication de précision. Tous les produits subissent des tests destructeurs chimiques, mécaniques et non- stricts pour garantir le respect des normes internationales.
Notre exportation - Un emballage sûr comprend des caisses en bois et un emballage étanche pour assurer la livraison sécurisée. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter immédiatement:info@gneemetal.com
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