Comment choisir la bonne note

Vous avez fait vos recherches et déterminé que le titane est le métal approprié pour votre prochain produit. Toutefois, ce n’est qu’une première étape. Il reste encore quelques décisions importantes à prendre.

Il existe plusieurs qualités de titane et d'alliages de titane commercialement purs, et vous devez vous assurer que vous obtenez les bonnes formes et qualités pour garantir la réussite de votre projet.

Bien que toutes les qualités soient résistantes à la corrosion, solides et légères, il existe encore des différences significatives qui pourraient avoir un impact sur les résultats finaux. Lorsque vous choisissez la qualité du titane, il est important de prendre en compte la manière dont le métal sera utilisé, les conditions dans lesquelles le titane se trouvera et la taille des pièces en titane.

Le titane pur est disponible en quatre qualités, chacune avec des caractéristiques différentes qui les rendent idéales pour différents projets.

Vous trouverez ci-dessous une liste de titane commercialement pur et de nombreux alliages les plus courants, y compris les formes et utilisations courantes des produits. Comprendre ces caractéristiques et leur impact sur votre projet peut vous aider à choisir la bonne qualité de titane pour le travail à accomplir.

Le titane de grade 1 est le grade de titane le plus doux, ce qui le rend très malléable. Il offre une ductilité élevée tout en conservant la résistance aux chocs nécessaire. Cette nuance est le plus souvent utilisée dans les plaques, les tubes, les canalisations et toute une gamme d'autres applications où un niveau plus élevé de soudabilité et de formabilité est important.

Ce titane est utilisé dans diverses industries et ses caractéristiques en font un choix efficace pour :

aérospatial

médical

marin

architecture

fabrication

pouvoir

installations de traitement chimique

dessalement

pièces automobiles

structures et cadres d'avions

Pour un métal légèrement plus résistant, il existe du titane grade 2.Il est encore très malléable, mais présente une résistance à la traction plus élevée. Le titane de grade 2 est très largement disponible, ce qui le rend plus abordable que les autres grades. Les formes de produits courantes incluent tout, des barres et billettes aux tôles et fils.

Il a bon nombre des mêmes applications que le titane de grade 1, bien qu'il soit également utilisé dans :

production d'énergie

traitement de l'hydro-carbone

carénages de tuyau d'échappement

peau de cellule

Le titane de grade 3 n’est pas autant utilisé que le grade 2, mais il a toujours son utilité. Il est plus résistant que les grades 1 et 2, présente une bonne soudabilité et une résistance à la corrosion extrêmement élevée. Il est moins malléable que les 2 autres qualités, mais sa solidité et sa résistance accrues en font un bon choix pour :

traitement chimique

applications marines

aérospatial

Il peut être acheté en barre, billette, lingot. plaque et produits soudés.

Le titane de grade 4 est le titane pur le plus résistant, mais il est également le moins malléable. Pourtant, il a une bonne formabilité à froid et il a de nombreuses utilisations médicales et industrielles en raison de sa grande résistance, durabilité et soudabilité. Le titane de grade 4 se trouve le plus souvent dans :

matériel chirurgical

échangeurs de chaleur

Équipement CIP

Il peut être acheté en barre, billette, lingot, plaque et bande.

Les alliages de titane sont un mélange de titane et d'un ou deux autres métaux, tels que l'étain, le palladium, le silicium, le vanadium, le molybdène, le zirconium, le manganèse, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre et le chrome. Les alliages de titane ont la même résistance, la même résistance à la corrosion, la même durabilité et la même légèreté que le titane commercialement pur, mais en créant ces alliages, il est possible de développer et d'améliorer certaines caractéristiques.

Le Ti 6AI-4V (alias grade 5) est le plus courant des alliages de titane, et il est appelé le « cheval de bataille » de l'industrie aérospatiale pour une raison. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 600 degrés Fahrenheit, est solide, léger, hautement formable et extrêmement résistant à la corrosion. Il est fabriqué à partir d’une combinaison de titane, d’aluminium, de vanadium et de fer.

Le grade 5 est populaire dans l'industrie aérospatiale pour les turbines d'avions ainsi que pour les composants structurels, mais il est également utilisé dans les pièces de moteurs hautes-performances, les implants biomédicaux d'équipements sportifs, etc. Les formes de produits courantes comprennent les barres, les billettes, les feuilles, les feuilles, les tuyaux sans soudure, les fils, les plaques, etc.

Le grade 7 est le plus résistant à la corrosion des alliages de titane. Il présente la plupart des propriétés du titane pur de grade 2, mais le palladium ajouté contribue à augmenter la soudabilité et la formabilité. Il est le plus couramment utilisé dans les équipements de production chimique et est disponible sous la plupart des formes de produits.

La nuance 12 a une résistance similaire à celle des aciers de la série 300, ainsi qu'une formabilité et une soudabilité très élevées, ce qui en fait un bon choix pour diverses applications fabriquées. Sa haute résistance à la corrosion en fait également un choix courant pour :

échanges thermiques

fabrication de produits chimiques

applications marines

applications aérospatiales

Il peut être acheté sous forme de barres, de billettes, de plaques, de bandes, de fils et de tuyaux et tubes soudés.

Le Ti 6AL-4V ELI, ou Grade 23, est souvent transformé en bobines, torons, fils ou fils plats. Il est constitué d'une combinaison de titane, de vanadium et d'aluminium, ce qui lui confère une très haute résistance à la traction et à la limite d'élasticité tout en réduisant la ductilité et la soudabilité. Il possède également une propriété de biocompatibilité unique qui le rend populaire pour de nombreuses applications médicales et dentaires, notamment :

agrafes chirurgicales

pinces à ligatures

broches et vis

et plus

Il a également trouvé du travail dans les composants de cellules aéronautiques et les blindages balistiques. Il est disponible sous les formes de produits les plus courantes, notamment les tuyaux et tubes sans soudure.

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