Titane de qualité 1 de haute-pour les applications industrielles

Titane GR-1est un titane commercialement pur connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa grande ductilité. Ses propriétés supérieures en font un matériau précieux pour diverses applications industrielles exigeantes, notamment :

Traitement chimique– échangeurs de chaleur, réacteurs, systèmes de tuyauterie

Aérospatial– composants de cellule, tubes hydrauliques

Médical– instruments chirurgicaux, implants

Marin– pales d’hélices, ballasts, canalisations d’eau de mer

Automobile– systèmes d'échappement, bielles

Architecture– revêtement de bâtiments, monuments

Avantages de qualité

Système de contrôle de qualité– Chaque lot est testé avec les certificats de test d’usine fournis

Garantie de satisfaction à 100 %– Support commercial et logistique complet de la commande à la livraison

Personnel hautement professionnel– Assistance technique pour la sélection et la fabrication des matériaux

Processus de test précis– Tests par ultrasons, courants de Foucault et hydrostatiques disponibles

Q1 : Quelle est la différence entre Titanium GR-1 et GR-2 ?
R : Le titane GR-1 a une résistance inférieure (traction 240 MPa) mais une ductilité plus élevée (allongement de 24 %), ce qui le rend plus facile à former. Le titane GR-2 a une résistance plus élevée (traction 345 MPa) avec une résistance à la corrosion similaire. Choisissez GR-1 pour les applications d’emboutissage profond et de formage ; choisissez GR-2 pour les applications structurelles nécessitant une résistance plus élevée.

Q2 : Quelles sont les qualités équivalentes au Titanium GR-1 ?
R : Titanium GR-1 est équivalent à UNS R50250 (ASTM), AMS 4900 (aérospatiale), DIN 3.7025 (norme allemande) et ISO 5832-2 Grade 1 (implants médicaux).

Q3 : Le titane GR-1 peut-il être soudé ?
R : Oui, le Titanium GR-1 présente une excellente soudabilité en utilisant les méthodes GTAW (TIG) ou GMAW (MIG). Cependant, une protection stricte contre l'argon est nécessaire pour éviter la contamination par l'oxygène et la fragilisation de la zone de soudure.

Q4 : Quelle est la température de fonctionnement maximale du Titanium GR-1 ?
R : Titane GR-1 peut fonctionner en continu jusqu'à 300 degrés dans l'air. Pour des températures supérieures à 300 degrés, l'oxydation s'accélère et les propriétés mécaniques peuvent se dégrader. Pour les applications à températures plus élevées, envisagez le titane GR-12 ou d'autres alliages résistants à la chaleur.

Q5 : Le titane GR-1 est-il résistant à la corrosion par l’eau de mer ?
R : Oui, le Titanium GR-1 présente une résistance exceptionnelle à la corrosion par l'eau de mer, y compris une résistance à la corrosion caverneuse et aux piqûres. Il est largement utilisé dans les applications marines telles que les pales d’hélices, les systèmes de ballast et les échangeurs de chaleur à eau de mer.

Q6 : Quelles méthodes de fabrication conviennent au Titanium GR-1 ?
R : Le titane GR-1 est idéal pour le formage à froid, l’emboutissage profond, l’hydroformage et le pliage. Il a un faible retour élastique par rapport à l’acier inoxydable. Le formage à chaud (300-500 degrés) peut être utilisé pour les formes complexes, mais le formage à froid est préféré pour maintenir la qualité de la surface.

Q7 : Le Titanium GR-1 nécessite-t-il un traitement thermique après le soudage ?
R : Généralement non. Le Titane GR-1 n'est pas durcissable par traitement thermique. Le traitement thermique après soudage n'est généralement pas nécessaire, sauf si le matériau a été fortement travaillé à froid ou si un soulagement des contraintes est nécessaire pour la stabilité dimensionnelle. Un soulagement du stress à 480-650 degrés pendant 30 à 60 minutes peut être appliqué.

Q8 : Quelle est la différence entre le titane GR-1 et le GR-5 (Ti-6Al-4V) ?
R : Le titane GR-1 est commercialement pur (99,5 % Ti) avec une faible résistance (240 MPa) et une ductilité élevée, utilisé pour le formage et la résistance à la corrosion. Le titane GR-5 (Ti-6Al-4V) est un alliage alpha-bêta avec une résistance beaucoup plus élevée (traction 900-1000 MPa) mais une ductilité et une formabilité inférieures. Le GR-5 nécessite un formage à chaud et est utilisé pour les applications structurelles aérospatiales et médicales à haute résistance.

Q9 : Le titane GR-1 est-il magnétique ?
R : Non, Titanium GR-1 n'est pas magnétique. Cette propriété le rend adapté aux applications où les interférences magnétiques doivent être évitées, comme dans les salles d'IRM médicale, les boîtiers d'équipements électroniques et les instruments sensibles.

Q10 : Quelles finitions de surface sont disponibles pour Titanium GR-1 ?
R : Titanium GR-1 est disponible en finition usinée (comme-laminé), décapé (nettoyé à l'acide pour éliminer le tartre), poli (surface réfléchissante lisse) et brossé (finition satinée mate). Des traitements de surface personnalisés tels que l'anodisation (pour la couleur et la résistance à l'usure) ou le revêtement (par exemple TiN pour la dureté) peuvent également être appliqués sur demande.

Nos produits en titane (tubes, plaques, barres, fils et bandes) sont soigneusement emballés pour garantir une livraison en toute sécurité. Chaque article est protégé individuellement avec-des matériaux anti-rayures tels que de la mousse ou un film plastique. Pour les plaques et bandes, nous utilisons des caisses en bois renforcées avec rembourrage intérieur. Les tubes et les barres sont emballés dans des caisses en bois solides ou regroupés avec des sangles antirouille-, avec des capuchons en plastique aux deux extrémités pour éviter d'endommager les bords. Les fils sont enroulés sur des bobines en plastique ou en acier et enveloppés dans du papier résistant à l'humidité. Tous les colis sont sécurisés avec des sangles renforcées, clairement étiquetés avec les spécifications et la quantité du produit, et adaptés au fret maritime ou aérien longue distance. Les emballages en bois fumigés standard d'exportation sont utilisés pour se conformer aux réglementations internationales en matière d'expédition.

Notre usine est équipée de machines de traitement de base pour les produits en titane. Pour la fusion et le formage, nous utilisons des fours de refusion à arc sous vide (VAR) et une presse hydraulique de 2 500-tonnes. La ligne de traitement des billettes comprend un laminoir à haute température-et une machine de forgeage radial capable de produire des barres et des tiges de 8 mm à 300 mm de diamètre. Pour les tubes en titane sans soudure, nous exploitons trois-laminoirs de perçage à rouleaux et des laminoirs à pèlerins à froid (LG-60, LG-90). Les plaques et bandes de titane sont produites sur un laminoir à froid à quatre hauteurs avec un four de recuit en ligne. Pour les fils, nous disposons d’une ligne de tréfilage en continu avec unités de dégraissage et d’enroulement en ligne. Tous les équipements clés sont contrôlés par CNC, garantissant une précision dimensionnelle et une finition de surface constantes pour les tubes, plaques, barres, fils et bandes.

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