Les tuyaux en titane de grade 9 sont sujets à la corrosion caverneuse lors de leur utilisation, comment l'éviter ?

Les équipements en titane et les tubes en titane sont sujets à la corrosion caverneuse lors de leur utilisation, en particulier la largeur de l'espace d'environ 0,5 mm est sujette à la corrosion. Le tube d'échangeur de chaleur et la plaque tubulaire en titane se produisent souvent entre la corrosion des fentes, le titane et le contact du joint non métallique. De plus, la corrosion des fentes à une température de 120 degrés au-dessus de la saumure saturée est susceptible de se produire. Les mesures visant à prévenir la corrosion par fissure sont les suivantes : (1) éviter les fissures et les zones de stagnation sur les équipements et les pipelines ; utilisez des anneaux de soudage à bride en alliage de titane-palladium ou des joints en titane et des joints composites en titane ; les tubes en titane pour échangeurs de chaleur et les plaques tubulaires en titane sont reliés par des soudures de dilatation et d'étanchéité ; et la température de la solution saline saturée est contrôlée entre 70-85 degrés.

Les tiges de titane et les alliages de titane ne peuvent pas être utilisés dans du chlore gazeux sec, même si la température est inférieure à {{0}} degrés, une violente réaction chimique se produira, générant du tétrachlorure de titane, puis décomposée en dichlorure de titane, et même brûlant. Le titane peut maintenir une stabilité fiable lorsque la teneur en eau du chlore est supérieure à 0,5 %. La production produit une grande quantité de chlore humide à haute température entre 75 et 90 degrés, qui doit être refroidi et séché. Les principales applications du titane dans les équipements de production de soude caustique à membrane ionique sont : le réservoir d'anode du système d'anode, le réchauffeur du système de sel concentré, la pompe à eau salée concentrée, la pompe à eau salée diluée, la tour de déchloration, le distributeur de système de saumure diluée, l'instrument et le refroidisseur ; refroidisseur, tour d'absorption et séparateur du système d'hypochlorite de sodium ; refroidisseur de chlore humide du système de traitement du chlore ; jauge de niveau du système de saumure ; échangeur de chaleur du système destructeur ; pompe de circulation d'alcali, refroidisseurs de lessive pour systèmes alcalins et tuyauterie pour les systèmes ci-dessus.

Les équipements en titane contaminés par le fer réduiront leur résistance à la corrosion, de sorte que le titane absorbe facilement l'hydrogène et provoque des changements fragiles par hydrogénation de l'hydrogène. Plus la contamination par le fer est grave, plus le phénomène d'absorption de l'hydrogène du titane est grave. Par conséquent, lors du traitement, du transport, de l’installation, de la révision et de la maintenance des équipements en titane, il ne faut pas utiliser autant que possible des outils en acier.

En raison de l'excellente résistance à la corrosion du titane, l'application d'équipements en titane dans l'industrie de la soude caustique à membrane ionique présente des avantages évidents : premièrement, cela prolonge la durée de vie de l'équipement, réduit le nombre de maintenances de l'équipement et des pipelines, et résout fondamentalement le problème du fonctionnement, des bulles, des gouttes et des fuites, économise de l'énergie et augmente le temps de production effectif. Deuxièmement, l'utilisation d'équipements et de tuyaux en titane peut réduire le coût des équipements et des matériaux de tuyauterie ainsi que les coûts de production. L'utilisation de matériaux en titane, bien que l'investissement ponctuel soit important, mais d'un point de vue global, est économique à long terme. L'investissement réel en titane est environ 2 fois supérieur à celui de l'acier inoxydable, la durée de vie des produits en titane est longue, le coût de mise à jour de l'équipement et de la tuyauterie et les réparations fréquentes sont réduits, ce qui permet d'économiser de l'argent et de réduire les coûts.