Points d'attention du processus de soudage à l'arc à l'argon en alliage de titane de grade 7
Apr 07, 2024
Alliage de titane de grade 7 Soudage à l'arc sous argon Le soudage de tuyaux en alliage de titane est généralement un soudage toutes positions sur site, la difficulté de soudage par rapport aux tuyaux en acier inoxydable est beaucoup plus élevée que le titane et ses alliages au-dessus de la zone de soudure de 400 degrés doit être protégé, en raison de son produit chimique la nature étant particulièrement active, elle absorbe facilement des gaz nocifs, entraînant une baisse des performances du matériau, voire des fissures. Ainsi, lors du soudage, vous devez accorder une attention particulière aux points suivants.
1, soudage à l'arc sous argon dans le soudage de tuyaux en titane et de ses tuyaux en alliage de titane, la sélection du matériau de soudage est fondamentalement le principe de résistance égale, impossible de trouver un matériau de soudage approprié, peut être utilisé pour couper du matériau de base pour résoudre le problème ; et la sélection de l'argon aura un impact direct sur la dureté et la ténacité de la soudure, et sur les fissures de soudage auront un impact significatif, de sorte que les exigences relatives à la sélection (en particulier du titane pur) de gaz argon de haute pureté (99,99 %).
2, le soudage de tubes en titane, la coupe et la production de rupture doivent être utilisés avec des méthodes de traitement à froid, sans surchauffe ni décoloration. Dans le biseau à l'intérieur et à l'extérieur de la surface d'au moins 20 mm avec une meule ou une meule en fil d'acier inoxydable pour polir l'éclat du métal, avec un grattoir pour couper la bavure en biseau, puis polie en douceur, pour éviter de s'accrocher au fil de tissu dans le nettoyage.
3, dans le soudage des alliages de titane, lorsque la qualité du nettoyage affecte directement les fissures et la porosité du soudage, généralement la première utilisation du décapage (3 % HF + 35 % HNO3 + H2O), puis rincé à l'eau, et enfin sécher, essuyer avec de l'acétone ou de l'alcool avant de souder. Après le nettoyage, la soudure doit être soudée immédiatement, pas plus de 4 heures, ou doit être re-nettoyée. Le nettoyage ne peut pas utiliser de gants en caoutchouc, il faut utiliser des gants en coton blanc.



| COMPOSITION CHIMIQUE | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Frais 0,3 % | O 0.25% | Pd {{0}},12 – 0,25 % | C 0.08% | N 0.03% | |||||
| H 0.015% | Autres, total 0,4 % | Ti Reste | |||||||
| PROPRIÉTÉS PHYSIQUES | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Densité | Conductivité électrique (% IACS) | Conductivité thermique (BTU-in/hr-ft²-degré F) | Chaleur spécifique (BTU/lb-degré F) | Dilatation thermique (1/degré F) | Point de fusion (degré F) | |
| 0.162 | – | 12.6 | – | – | – | |
| PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PROPRIÉTÉ | LE MINIMUM | MAXIMUM | |||||||
| Plage de limite d'élasticité (Rp0.2 Décalage) (ksi) | – | 50.763 | |||||||
| Plage de résistance à la traction (Rm) (ksi) | – | 70.343 | |||||||
| Allongement (AL=5 x Ø) | – | 28.0% | |||||||
| Dureté (HV) | – | 150 | |||||||
| Module d'élasticité (ksi) (E) : 14938 | |||||||||
| Indice général de usinabilité : – | |||||||||







