Facteurs affectant le tréfilage du fil de molybdène coupant le fil

Le fil de molybdène de coupe de fil est l'un des principaux produits de transformation en profondeur du métal de molybdène, qui est largement utilisé dans le domaine de la coupe des métaux. Cependant, en termes de qualité, le marché intérieur des produits en fil de molybdène de coupe de fil de qualité variable peut garantir une qualité de produit stable et les performances du fil de molybdène ne sont pas de nombreux fabricants, ce qui sème la confusion sur le marché du fil de molybdène de coupe de fil.

En raison du long processus, de nombreux facteurs intermédiaires affectent la qualité du fil de molybdène de coupe. Dans le processus de tréfilage ou de coupe de fil, les problèmes de qualité du produit fini en fil de molybdène, s'ils ne proviennent pas de certains facteurs d'influence clés, il est souvent difficile de déterminer avec précision où se situe le problème. Par conséquent, il est nécessaire de cibler certains points clés pour renforcer le contrôle du processus, afin d'éviter que le processus de tirage ne se déroule sans heurts et que des problèmes de qualité du produit ne surviennent. Selon le résumé des pratiques de production, les contrôles importants des maillons clés sont : la nature de la matière première, le processus de forgeage par rotation en tandem et le processus de recuit intermédiaire.

Ces dernières années, avec les progrès de la technologie et le développement des entreprises, certaines entreprises à grande échelle ont été progressivement utilisées comme tige de laminage de matières premières. Dans le processus de tréfilage, les conditions sont fondamentalement les mêmes, la matière première de différentes mesures de performance du fil de molybdène de coupe de fil. Le forgeage par rotation en tandem est la production de fil de molybdène coupant du fil avant le processus, la nécessité de contrôler les éléments du processus est principalement la température et la vitesse d'alimentation. La pratique de production a prouvé que le débit d'alimentation est raisonnablement contrôlé à 2,5-4.0 m/min dans la limite la plus appropriée, et la température du four de chauffage de la production ultérieure a un impact important.

Facteurs affectant le tréfilage du fil de molybdène coupé au fil

Le recuit à l'hydrogène est une partie très importante du processus de production de fil de molybdène coupant le fil, grâce au recuit, il peut éliminer le phénomène de durcissement du matériau lors du traitement, réduire la contrainte interne et augmenter la plasticité du traitement. Si le processus de recuit est approprié, détermine directement si le processus d'étirage ultérieur est fluide et les avantages et les inconvénients des performances du fil de molybdène de coupe de fil. Le recuit par combustion d'hydrogène se concentre sur le contrôle des éléments du processus : la quantité de charge, la température de recuit et le temps de maintien. Pour un certain four de recuit, une charge plus élevée correspond généralement à un temps de maintien long, si la quantité de charge est certaine, le temps de maintien doit également être certain.

La sélection de matières premières appropriées est la base de la production de fil de molybdène coupant du fil de haute qualité, différents types et différents fabricants de matières premières sont plus différents. D'après la tendance de développement, les avantages du laminage de tiges de molybdène en tant que matière première pour les fils WEDM sont évidents : processus d'étirage plus fluide, intensité de travail moindre, cohérence du produit et efficacité de production plus élevées. Le recuit intermédiaire des fils de molybdène est un élément clé de la production de fils de molybdène de coupe haute performance. Les producteurs doivent combiner leur propre four de recuit et les spécifications des matériaux intermédiaires pour déterminer avec précision les paramètres de temps de recuit et de volume de chargement, et déterminer avec précision les paramètres de température de recuit des matériaux intermédiaires. Le contrôle de la température du four de forgeage par rotation tandem est une condition nécessaire à la production de fils WEDM hautes performances. En tant qu'entreprises de coupe de fil de molybdène, nous devons déterminer les paramètres de ce processus en fonction de leur propre réalité.