Méthodes couramment utilisées pour le processus d'estampage des plaques de titane sous le matériau

Produits en titane avant de mouler le premier sous le matériau. La sous-dépouille des plaques de titane est également utilisée avec des méthodes conventionnelles de poinçonnage, de cisaillement, de fraisage et de sciage. Parce que la plaque de titane est solide, elle est donc différente du matériau en alliage d'aluminium.
1, cisaillement
Fabrication de forme linéaire de la laine ou de pièces, pouvant être découpées sur la cisaille à portique. Si une cisaille ordinaire est utilisée, vérifiez si l'équipement peut cisailler les plaques de titane. Les plaques de titane d'une épaisseur de 35 mm ou moins peuvent déjà être cisaillées à la taille requise dans les conditions de production. Des plaques plus épaisses peuvent également être découpées si les mesures nécessaires sont prises pour éviter tout glissement lors du cisaillement. Pour éviter tout glissement, une pression de serrage élevée est nécessaire. Sur le bord de la feuille de titane coupée, en particulier pour les feuilles plus épaisses, l'écart en ligne droite est de 0.25-0,50 mm, ce qui est généralement dû à une rigidité insuffisante du bord de coupe. . Le passage à un tranchant plus épais permettra parfois de pallier ce défaut. Si la modification du dispositif de blocage et l'utilisation de l'affichage numérique, du réglage fin et d'autres technologies, mais aussi sous la précision matérielle peuvent être améliorées. La profondeur de fissure du bord de la plaque de titane ne dépassant pas 0,4 millimètres, peut être éliminée par meulage et limage de la meule et par d'autres méthodes. Si la cisaille provoque la fissure des parties critiques, il convient d'envisager l'utilisation de scies à ruban et d'autres méthodes de contre-dépouille. Avec une cisaille à portique sous le matériau, l'écart minimum entre les ciseaux d'un seul côté pour l'épaisseur du matériau de 2-3 %, angle de cisaillement de 75 degrés -85 degrés, après l'angle de 2 degrés {{13 }} degrés, angle d'inclinaison de la lame du lit de cisaillement à lame biseautée de 2 degrés -5 degrés.
La plaque de titane peut également être utilisée pour un équipement de cisaillement roulant ordinaire sous le matériau. La cisaille circulaire peut être découpée avec un grand rayon de courbure de la ligne de contour (rayon minimum d'environ 250 millimètres), cette méthode est utilisée pour l'épaisseur de 2,5 millimètres F sous la plaque de titane. La cisaille vibrante actuelle ne convient que pour couper une épaisseur d'environ 2 mm de plaque de titane, couper le bord de la laine doit également être limé ou meulé, pour laisser une marge de limage supérieure à 0,25 mm. Pour matériaux fins (épaisseur<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.

2, poinçonnage et découpe
Généralement à la poinçonneuse pour découper la forme souhaitée de la laine. Forme généralement simple de la laine, l'épaisseur maximale du matériau est d'environ 3 mm. La plaque de titane sous le moule de matériau doit être suffisamment rigide, avec la colonne de guidage pour permettre aux moules supérieur et inférieur de maintenir une position relative précise. Fabriquer une variété de pièces plates ou une variété de formes de matières premières, le poinçonnage de plaques de titane de la taille minimale, le poinçonnage du rayon minimum du bord des pièces connectées doivent répondre aux exigences.
En outre, peut également être utilisé du matériel de poinçonnage et de cisaillement, en le traitant selon l'échantillon avec une petite matrice de poinçonnage en perforant une incision en forme de croissant, et en le connectant, de manière à découper les parties de la bavure, puis à réparer le bord. De la clé, la qualité et la précision ne sont pas aussi bonnes que le poinçonnage et la découpe, et l'efficacité n'est pas élevée. L’avantage du poinçonnage et du cisaillage réside dans un cycle de préparation à la production court, couramment utilisé dans la production de petits lots.
3, scie à ruban
L'efficacité du traitement de la scie à ruban est élevée, facile à préparer pour la production, mais ne convient pas au traitement de matériaux trop fins, couramment utilisés pour couper des plaques de titane d'une épaisseur supérieure à 3 mm. Cette méthode ne produit pas de fissures sur les bords, l'inconvénient est qu'il y a des bavures, le matériau doit être poncé. À l'heure actuelle, il est plus souvent utilisé pour couper les arêtes, couper et couper les extrémités et d'autres processus.
La coupe à la scie à ruban peut être divisée en trois catégories : scie à ruban à friction, semi-friction et scie à ruban ordinaire. Les scies à ruban à friction fonctionnent en raison d'une vitesse linéaire élevée, de la friction de la lame de scie et de la pièce à usiner entre le frottement intense, dans la zone de coupe, la température est très élevée, réduisant ainsi la résistance de coupe du matériau, améliorant la traitabilité et le rendement élevé.
La scie en titane avec le ruban doit avoir une structure rigide, il doit y avoir suffisamment de puissance pour maintenir une vitesse constante lors du sciage ; devrait être capable d'alimenter automatiquement, de tendre la scie à ruban et de fournir suffisamment de liquide de refroidissement. Avec les scies à ruban en acier rapide habituelles, vous pourrez conserver un bord tranchant et obtenir des résultats cohérents. Les lames de scie avec lames en carbure de tungstène sont utilisées pour scier des matériaux particulièrement épais afin de réduire la hauteur des bavures et la profondeur de l'exposition à la chaleur.
4. Fraisage
Une pile de plaques de titane est fraisée avec une fraise à la forme souhaitée, la tête de fraisage se déplaçant le long de la plaque d'échantillon fraisée, ou fraisée automatiquement avec une grande fraiseuse de tôle CNC. Pour les courbes ou rebords concaves et autres bords sujets à l'étirement, polissage de la taille avant le moulage pour éviter les fissures.