Processus de traitement des mailles d'anode en titane enduit

Revêtement d'anode : ruthénium-iridium, iridium-tantale, ruthénium-iridium-platine, platine

Transformation : Soudure - Sablage - Recuit - Brossage - Cuisson - Abaissement - Préparation liquide - Lavage acide
1, soudage

Les matériaux en titane sont principalement soudés par soudage à l'arc sous argon, seul le même matériau peut être soudé ensemble.

Les plaques et les tuyaux sont d'abord fixés par soudage par points, puis soudés partout, tandis que le filet ne peut être soudé que par points.

2, sablage

Sablez le substrat pour le meulage par impact, éliminez la surface des impuretés, des couleurs diverses et de la couche d'oxydation, tandis que la machine de sablage fait en sorte que la surface du substrat en titane grossisse, améliore la zone de contact efficace de la surface en titane, améliore l'adhérence du revêtement et la surface de celui-ci aussi.

Les principaux points du sablage, la pulvérisation de la pointe de chanvre, la surface du chanvre pour être uniforme, ne peuvent pas manquer la pulvérisation.

3, recuit

Plaque (filet) sur plaque d'acier très épaisse, nécessaire pour poser des coins plats et alignés. Et puis mettez un morceau de la même plaque d'acier dans la plaque (filet), vis diagonales. Faites les deux plaques d'acier suivantes entièrement extrudées sur la plaque du milieu (filet). Après cela, envoyez-le dans le four à une température d'environ 500 pour le chauffage et le calibrage, et maintenez-le au chaud pendant 2 heures après avoir atteint un certain temps.

4, revêtement au pinceau

Associera le liquide de métal précieux, avec un pinceau et un revêtement au pinceau sur le substrat, dans l'étuve de séchage pour le séchage, de sorte que le liquide se combine rapidement avec le substrat, mais également pour empêcher le liquide en aval du substrat lorsque les traces sont laissées. Dans les 5 premiers pinceaux, le liquide peut être appliqué davantage pour remplir la surface du substrat. Ces derniers doivent brosser moins de liquide, pour que le liquide brosse plus uniformément, mais aussi recouvrir le devant des fleurs du pinceau, pour que le revêtement soit beau. Le revêtement au pinceau nécessite le port d'un masque, l'environnement, l'aération, le dépoussiérage, surtout pour ne pas voir l'eau. Pour garantir la pureté du liquide, la surface du tableau est magnifique.

5, cuisson

Plaque polaire après séchage, dans le four a atteint une certaine température d'isolation pendant un certain temps pour se retirer, de sorte qu'elle soit naturellement refroidie, oxydée. Entrez ensuite dans le programme suivant.

Répétez la procédure : brossage, séchage, chauffage et maintien, refroidissement.

Programme de brossage environ 20 à 40 fois

6, téléchargement

Après avoir déterminé la forme, la quantité ou la qualité du matériau requis pour fabriquer un certain équipement ou produit, retirez une certaine forme, quantité ou qualité du matériau de l'ensemble ou du lot entier.

Après avoir sélectionné le matériau, selon les dessins et les exigences du client, réaliser une certaine forme et quantité. Traçage, marquage et poinçonnage. Que vous ayez besoin de poncer, cela doit être strictement conforme aux exigences des dessins à utiliser.

7, distribution de liquides

Selon les besoins réels des exigences du client pour configurer la solution de métaux précieux. Habituellement, avec le liquide, il est prévu de badigeonner la couche de la veille de la préparation, car le liquide doit être préparé après un certain temps pour sécher avant utilisation. En même temps pendant le séchage, il faut continuer à remuer pour éviter la précipitation du liquide.

8, lavage acide

Le processus de lavage à l'acide du liquide de décapage est généralement un mélange de nombreux types d'acides, principalement l'acide sulfurique, l'acide nitrique et l'acide fluorhydrique, etc., la nature corrosive de ces acides mélangés est très forte, en même temps elle a un fort pouvoir oxydant, température plus élevée du milieu corrosif, ce qui met en avant une très forte demande de matériaux résistants à la corrosion et résistants à la corrosion. Versez l'acide oxalique dans l'eau bouillante selon un certain rapport et mettez le substrat dans la marmite bouillante pour le faire bouillir et le tremper. L'acide oxalique peut non seulement éliminer efficacement la peau oxydée bleuâtre du matériau de base lors du recuit, mais également rendre la surface du matériau de base plus rugueuse et éliminer les impuretés de surface par corrosion.

Le décapage doit toujours prêter attention aux changements survenus dans le substrat en titane pour éviter la formation d'oxalate de titane à la surface du substrat.