Caractéristiques et traitement du titane - Profils d'alliage en aluminium
Aug 12, 2025
Les profils d'alliage de titane en aluminium - sont fabriqués en ajoutant des éléments d'alliage au titane commercialement pur pour améliorer sa force. Les alliages de titane peuvent être divisés en trois types: un alliage de titane de phase -, alliage de titane de phase B -, et un alliage de titane de phase + b -. AB - Les alliages de titane de phase sont composés de deux phases, A et B. Ces alliages ont une microstructure stable, une excellente résistance à la déformation de la température élevée -, et peuvent être durcies et vieillies pour renforcer l'alliage. Les principales caractéristiques de performance des alliages de titane sont:
1) résistance spécifique élevée. Les profils d'alliage en aluminium - ont une faible densité (4,4 kg / dm³) et sont légers, mais leur résistance spécifique dépasse celle de l'ultra - High - en acier de résistance.
2) Force thermique élevée. Les profils d'alliage en aluminium - ont une excellente stabilité thermique. À des températures comprises entre 300 et 500 degrés, leur résistance est environ 10 fois plus élevée que celle des alliages d'aluminium.
3) Activité chimique élevée. Le titane réagit fortement avec l'oxygène, l'azote, le monoxyde de carbone, la vapeur d'eau et d'autres substances dans l'air, formant des couches Tic et d'étain durcies à la surface.
Mauvaise conductivité thermique. Les alliages de titane ont une mauvaise conductivité thermique. La conductivité thermique de l'alliage de titane TC4 à 200 degrés est l =16.8 avec un degré, et le coefficient de conductivité thermique est de 0,036 cal / cm · s ·.
Analyse des caractéristiques d'usinage de l'aluminium - Profils d'alliage de titane
Premièrement, les alliages de titane ont une faible conductivité thermique, seulement 1/4 de celle de l'acier, 1/13 celle de l'aluminium et 1/25 celle du cuivre. Cette dissipation de chaleur lente de la zone de coupe compromet l'équilibre thermique, entraînant une mauvaise dissipation de la chaleur et un refroidissement pendant le processus de coupe. Cela conduit facilement à des températures élevées dans la zone de coupe, provoquant une déformation et un retour de retombées significatifs dans la pièce après l'usinage, un couple accru sur l'outil de coupe, une usure de bord rapide et une durabilité réduite de l'outil. Deuxièmement, la faible conductivité thermique des alliages de titane provoque une réduction de la chaleur dans une petite zone autour de l'outil de coupe, ce qui le rend difficile à se dissiper. Cela augmente la friction sur la face du râteau, entravant l'élimination des puces et la dissipation de la chaleur, accélérer l'usure des outils. Enfin, les alliages de titane sont chimiquement actifs et réagissent facilement avec le matériau de l'outil pendant l'usinage de température élevé -, la formation de dépôts et de diffusion, ce qui peut provoquer la collation, la brûlure et la rupture de l'outil.
La sélection des matériaux de l'outil doit répondre aux exigences suivantes:
Dure dureté suffisante. La dureté de l'outil doit être nettement supérieure à celle de l'alliage de titane en aluminium -.
Une force et une ténacité suffisantes. Étant donné que l'outil est soumis à des forces de couple et de coupe significatives lors de la coupe des alliages de titane en aluminium -, il doit posséder une force et une ténacité suffisantes.
Résistance à l'usure suffisante. En raison de la forte ténacité des alliages de titane, un tranchant pointu est nécessaire pendant l'usinage, de sorte que le matériau à l'outil doit posséder une résistance à l'usure suffisante pour minimiser le durcissement du travail. Il s'agit d'un paramètre crucial pour sélectionner des outils pour l'usinage des alliages de titane.
Le matériau à l'outil doit avoir une faible affinité pour les alliages de titane. En raison de la forte activité chimique des alliages de titane en aluminium -, il est important d'éviter le dépôt et la diffusion entre le matériau de l'outil et l'alliage, formant un alliage qui pourrait provoquer un collage ou une brûlure d'outil.
La société possède des lignes de production nationales de transformation en titane, notamment:
German - Ligne de production de tube de titane de précision importée (capacité de production annuelle: 30 000 tonnes);
Japonais - Technology Titanium Foil Rolling Line (le plus mince à 6 μm);
Ligne d'extrusion continue de la tige de titane entièrement automatisée;
Plaque de titane intelligente et moulin à finition à bande;
Le système MES permet le contrôle numérique et la gestion de l'ensemble du processus de production, atteignant une précision dimensionnelle du produit de ± 0,01 μm.
E - courrier
