Analyse du rayon de courbure des bobines de titane

Le rayon de courbure fait référence à la bobineuse en titane dans la courbure d'un très petit rayon, afin d'éviter les fissures, la déformation ou les dommages au tube lors du processus de courbure. Dans l'application des tubes enroulés en titane, le choix du rayon de courbure est très important, car il affecte directement la durée de vie et la sécurité des tubes enroulés en titane.
Habituellement, le rayon de courbure des tubes enroulés en titane ne peut pas être inférieur à 3 fois le diamètre du tube. Pour les tuyaux de plus grand diamètre, le rayon de courbure peut être plus grand. De plus, le rayon de courbure est également affecté par d'autres facteurs, tels que l'épaisseur de paroi du tube et l'angle de courbure. Lors de la sélection du rayon de courbure, ces facteurs doivent être pris en compte de manière globale pour garantir que les bobines de titane ne seront pas endommagées lors du processus de pliage.

En pratique, le rayon de courbure est généralement déterminé par essai pour déterminer la bonne qualité. Pendant l'essai de flexion, la bobine de titane est placée sur un dispositif de pliage réglable, et l'angle de courbure et le rayon de courbure sont progressivement augmentés jusqu'à ce qu'elle se fissure ou se déforme. En observant les résultats du test, il est possible de déterminer son grand rayon de courbure tolérable.
De plus, afin de garantir la sécurité des bobines de titane dans le processus de pliage, d'autres aspects des tests et du contrôle, tels que l'angle de pliage, la vitesse de pliage, la méthode de refroidissement, etc. Tous ces facteurs doivent être pris en compte de manière globale en fonction du matériau spécifique de la bobine de titane, des spécifications et de l'utilisation de l'environnement.